同力重機(jī)：立磨輥套與輥盤(pán)受損的修復(fù)方法和介紹

磨輥?zhàn)鳛榱⒛サ年P(guān)鍵部件，由于被碾磨物料成分復(fù)雜，常常含有一些硬雜質(zhì)，如石頭、鐵塊等，在長(zhǎng)期的碾磨過(guò)程中容易造成嚴(yán)重磨損。立磨是現(xiàn)代水泥、化工、煤炭、電力等部門(mén)較廣應(yīng)用的一種研磨機(jī)械，由于目前國(guó)內(nèi)大部份立磨、煤磨磨輥、磨盤(pán)都是采取合金鑄造形式配備新品，在日常使用和后期修復(fù)過(guò)程中，因?yàn)楣に嚥牧虾湍覆娜毕莸仍颍苋菀自斐赡ポ?、磨盤(pán)整體開(kāi)裂等異常損壞，無(wú)法再次進(jìn)行修補(bǔ)。同力重型機(jī)械有限公司現(xiàn)具備為國(guó)內(nèi)外所有型號(hào)的立磨、煤磨提供磨輥、磨盤(pán)全新備件制作能力。公司根據(jù)不同立磨、煤磨的磨損情況、磨輥組合方式和物料情況綜合分析，采取復(fù)合堆焊的制作工藝，采用良好任性和可焊性的合金鑄造母體并預(yù)留堆焊層，表面分層堆焊我公司的特種耐磨焊絲，其堆焊工藝與修復(fù)工藝相同，而且因母體為全新制作，其堆焊質(zhì)量更容易控制。

1、現(xiàn)場(chǎng)了解客戶實(shí)際工況條件、收集信息以便選定合適母材和堆焊材料;

2、根據(jù)客戶提供圖紙，進(jìn)行合金鑄造母體并預(yù)留堆焊層;

3、對(duì)鑄造好的母體進(jìn)行機(jī)加工，并采用超聲波探傷;

4、采用適合堆焊工藝進(jìn)行表面耐磨層堆焊;、

5、堆焊完畢再次進(jìn)行探傷檢查。

解決方案：立磨輥套、磨盤(pán)的堆焊修復(fù)因立磨的粉磨介質(zhì)多樣化有水泥生料、原煤、水泥熟料及礦渣等等，其磨損機(jī)理根據(jù)研磨物料、磨輥磨盤(pán)形狀、磨輥磨盤(pán)材質(zhì)和日常維護(hù)都有緊密的聯(lián)系。同力重型機(jī)械有限公司經(jīng)過(guò)多年的探索和實(shí)踐，采用表面耐磨堆焊技術(shù)可對(duì)國(guó)內(nèi)外多種型號(hào)立磨實(shí)施修復(fù)。且修復(fù)后使用壽命比原有大大提高，一般堆焊修復(fù)費(fèi)用為更換新品費(fèi)用的50%-70%，使用壽命卻比新品提高2倍左右。既經(jīng)濟(jì)又能提高立磨粉磨性能、優(yōu)化粉磨工藝，為客戶節(jié)約大筆維修費(fèi)用和減少停機(jī)所帶來(lái)?yè)p失。

1)對(duì)母材成份進(jìn)行化驗(yàn)分析，以確定母材成份與所選焊絲成份匹配;

2)用超聲探傷儀檢查母材是否有裂紋、鑄造缺陷、局部磨損等異常，做好原始記錄;

3)做好堆焊過(guò)程中所需材料、備件的準(zhǔn)備;

4)用碳弧氣刨清除表面的耐磨層、疲勞層到無(wú)夾層、裂縫為止;

5)用角磨機(jī)將表面雜物清理干凈;

6)如有鑄造缺陷或局部磨損現(xiàn)象，則較先進(jìn)行缺陷或局部磨損的修復(fù);