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同力重機(jī):碳化硅超細(xì)立磨的性能和特點(diǎn)介紹

發(fā)布時(shí)間:2017/6/16 16:31:26    作者:同力重機(jī)    瀏覽次數(shù):4375

超細(xì)立磨機(jī)是我公司結(jié)合多年的各種磨機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),以超細(xì)立磨機(jī)為基礎(chǔ),較廣吸取國(guó)內(nèi)外超細(xì)粉磨理論,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的較先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種一次完成超細(xì)粉粉磨、分級(jí)、輸送于一體的超細(xì)制粉行業(yè)專業(yè)設(shè)備,可較廣應(yīng)用于、化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)??蓪⒛嫌捕?級(jí)以下、密度在3.2以下、抗壓強(qiáng)度在150Mpa以下、非易燃易爆礦、無(wú)腐蝕性的脆性物料顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的(325~2500目)超細(xì)微粉。,是一種常見(jiàn)的工業(yè)制粉設(shè)備,在對(duì)礦物質(zhì)的制粉加工中擁有著不可替代的市場(chǎng)價(jià)值低位,又有著非常長(zhǎng)的歷史,其市場(chǎng)價(jià)值有增加物衰減,很多的礦山機(jī)械設(shè)備的制造商,都在老式的磨粉機(jī)的基礎(chǔ)之上進(jìn)行了大量的改進(jìn),使性能和功效有了很大的提升,加工物料的領(lǐng)域也是在逐漸的增加,真正地達(dá)到了與時(shí)俱進(jìn)的地步。也能更及時(shí)地滿足客戶的需求,所以超細(xì)磨粉機(jī)擁有著良好的發(fā)展前途。通常適用如下物料:碳酸鈣、方解石、硫酸鋇、滑石、硅灰石、葉臘石、白云石、石墨、高嶺土、石灰石等。

一、本機(jī)采用先進(jìn)的裝配技術(shù),主機(jī)內(nèi)部研磨室無(wú)一螺栓,無(wú)一軸承,解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)入粉塵而受損壞,螺栓松動(dòng)而毀壞設(shè)備的重大問(wèn)題。

二、本機(jī)采用立式雙級(jí)雙室合金鋼球研磨裝置,由主動(dòng)研磨盤(pán)帶動(dòng)鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料,解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、磨輥、磨環(huán)、軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換易損件的疑難問(wèn)題。

三、本機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置,使合金鋼球在研磨盤(pán)上的工作壓力增加了6-20噸,從而增加了對(duì)物料的強(qiáng)制研磨速度,大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量,是其他設(shè)備所無(wú)法替代的。

四、本機(jī)具有雙級(jí)研磨室,研磨細(xì)度高,產(chǎn)量大,解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨室且細(xì)度低,產(chǎn)量小的問(wèn)題。

五、本機(jī)采用雙級(jí)變頻技術(shù),多級(jí)分級(jí)選粉,多級(jí)出料,分級(jí)精確率高,可到達(dá)99%以上,攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級(jí)效果不徹底的難題。

六、本機(jī)研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成,研磨盤(pán)采用錳鉻合金制作,使耐磨程度大大提高(針對(duì)特殊物料研磨球和研磨盤(pán)可采用高耐磨陶瓷)。

七、本機(jī)傳動(dòng)部分采用立式減速機(jī)、立式傳動(dòng)軸。由立式傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)研磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),且傳動(dòng)軸至研磨盤(pán)上無(wú)一螺栓,無(wú)一軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動(dòng)部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。

八、本機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)灰塵外溢,解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)鼓風(fēng)機(jī)正壓工作生產(chǎn)過(guò)程中粉塵外漏的弊病。

九、本機(jī)采用變頻分級(jí),旋風(fēng)下料器 四級(jí)旋風(fēng)下料器,起到了物料的分級(jí)分號(hào)作用

十、本機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置,風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵,從而使設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵,噪音小,更環(huán)保。

十一、本機(jī)采用低轉(zhuǎn)速,負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng),研磨物料時(shí)設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱,不會(huì)改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問(wèn)題。

十二、因本機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有軸承,避免了研磨物料時(shí)因軸承漏油,物料被污染的情況。

十三、本機(jī)適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在10級(jí)以下的多種物料研磨。十四、產(chǎn)品細(xì)度高,成品粒度可在500-5000目(25um-2.6um)之間任意調(diào)節(jié),針對(duì)特殊物料細(xì)度可達(dá)8000目(1.6um)。

超細(xì)立磨機(jī)采用PLC/DCS自動(dòng)控制的磨輥加壓控制方式,研磨壓力得到精準(zhǔn)控制,且不需要人工操作。主機(jī)PLC電控系統(tǒng)的對(duì)主機(jī)范圍內(nèi)的電器元件進(jìn)行有序協(xié)調(diào)指揮工作,主機(jī)轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速,與其它任何形式的磨機(jī)相比節(jié)約能耗30%~50%,經(jīng)濟(jì)效益極佳。


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