立式磨是我公司在充分吸取國外立磨機作為預粉磨水泥成套工藝技術的基礎上,大膽創(chuàng)新、重點攻關,開發(fā)出了新型預粉磨設備。該系統(tǒng)集細碎、粉磨、集粉、輸送為一體,與輥壓機相比,粉磨效率高、電耗低,系統(tǒng)裝機容量比輥壓機系統(tǒng)低,特別是年維修費用為輥壓機系統(tǒng)的50%以上,具有工藝流程簡單、占地面積小、無粉塵污染、磨耗低、檢修率低、運行可靠等顯著優(yōu)點。

立式磨機的易磨配件該怎么維修?其實一般的顧客為了不耽誤生產的進度,一般會有備用的易損配件,在易損配件壞了后就直接的廢棄,這樣是很浪費的。我們同力工業(yè)科技集團現(xiàn)在給大家提供立式磨機易損配件的維修方法,這樣不禁可以解決易損件的維修問題,還可以提高易損件的壽命。下面我們一起來學習怎樣維修:
一、對物料進行抽檢。
對每批進機物料進行抽檢,發(fā)現(xiàn)物料性質有較大幅度的波動時,及時調整立式磨機的各項主要參數(shù)如:鉗角、偏心軸轉速、產量和電動機功率等,使之與進機物料相適應,減少核心立磨配件的磨損。
二、裝核心立式磨機配件時做好緊固工作。
新裝核心立式磨機配件注意緊固,并確保核心立式磨機配件與機體的表面接觸平穩(wěn)??稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料。對磨輥和磨環(huán)的裝配要求是一個核心立磨配件的齒峰對準另一個核心立磨配件的齒槽,即活磨輥與固定核心立式磨機配件處于基本嚙合狀態(tài)。

三、核心立式磨機配件材質要合理選擇。
核心立磨配件要選用硬度高的材料以抵抗擠壓顯微切削失效;選用有足夠韌性的材料,以抵抗鑿削撞擊產生的疲勞失效。同時同力工業(yè)科技集團在齒板結構上進行了改進,減少物料與齒板的相對活動。
四、采用堆焊法使齒形復原。
對于已磨損失效的核心立式磨機配件,可采用堆焊的方法,使齒形復原。修復時可采用電弧焊,也可采用自動埋弧堆焊。Mn13鑄鋼核心立磨配件的修復,選用特種耐磨焊條,效果更佳。
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