開磨前需掌握磨機的工況:磨內(nèi)是否有合適的料層厚度.入磨皮帶是否有充足的物料,如果料少,可提前布料。啟動磨主電機,磨喂料和吐渣料循環(huán)組,組啟動命令發(fā)出后.加大窯尾收塵風(fēng)機人口閥門至80%~85%左右.保證磨出口負(fù)壓控制在6.5~’7.5kPa左右,逐漸關(guān)小兩旁閥門至關(guān)閉.逐漸打開磨出口閥門和兩熱風(fēng)閥門直至全部打開.冷風(fēng)閥門開度可調(diào)至20%f以補充風(fēng)量,在磨主電機啟動前,上述幾個閥門應(yīng)動作完成。但不自動作太早,從而導(dǎo)致磨出口氣體溫度過高。立磨主電機.喂料和吐渣循環(huán)組啟動后.即可給入磨皮帶輸入65%~’75%速度.喂料量控制在l 40~l 80t/h,調(diào)節(jié)人磨皮帶速度、喂料量、選粉機轉(zhuǎn)速、磨機出口擋板等各種控制參數(shù).使磨機狀況逐漸接近正常,根據(jù)磨進(jìn)出口氣體溫度高低來決定是否需要開啟磨機噴水系統(tǒng),針對增濕塔T藝布置位置不同.啟動磨機時控制磨出口溫度方法也有所不同,當(dāng)增濕塔位置在窯尾高溫風(fēng)機之前進(jìn)磨熱風(fēng)已經(jīng)過增濕塔噴水的冷卻,相應(yīng)磨進(jìn)出口氣體溫度也低。如果增濕塔位置在高溫風(fēng)機之后,從而導(dǎo)致進(jìn)磨熱氣沒有經(jīng)過冷卻,氣體溫度在310~3400。

1、立磨機主要參數(shù)控制
立磨主電機電流l 00~l 20A,料層厚度80mnl~l 00mⅢ.磨機差壓6.5~7.5kPa,磨機出口氣體溫度80~95℃.磨機喂料量l 80~2 l 0t/h.張緊站壓力10.0~l 2MPa.振動在2.5~5.5mIn/s.、主要從以下幾個方面來控制磨機正常操作,、
(1)磨機喂料量。立磨在正常操作中,在保證出磨生料質(zhì)量的前提下.盡叮能提高磨機的產(chǎn)量,喂料量的調(diào)整幅度可根據(jù)磨機振動、出口溫度、系統(tǒng)風(fēng)量、差壓等閃素決定.在增加喂料量的同時調(diào)節(jié)磨內(nèi)通風(fēng)量,.
(2)磨機振動。振動是磨機操作中一項重要參數(shù).也是影響磨機臺時產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率的主要因素.操作中力求振動平穩(wěn)。
(3)磨機差壓。立磨在操作中.差壓的穩(wěn)定對磨機的正常工作至關(guān)重要,它反映磨機的負(fù)荷。差壓的變化主要取決于磨機的喂料量、通風(fēng)量、磨機出口溫度。
(4)磨機出口溫度。立磨出口溫度對保證生料水分合格和磨機穩(wěn)定具有重要的作用.出口溫度過高(>95℃),料層不穩(wěn),磨機振動加大,同時不利于設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
(5)出磨生料水分和細(xì)度。生料水分控制指標(biāo)在<0.5%,為保證出磨生料水分達(dá)標(biāo),可根據(jù)喂料量、磨進(jìn)出口溫度.入磨生料水分等情況通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)量和磨機噴水量等方法來解決。< p="">
2、立磨機停機
正常停機時,可先停止磨主電機、喂料及吐渣組,同時打開旁路風(fēng)閥門,調(diào)小窯尾收塵風(fēng)機入口、磨出口和進(jìn)口閥門,全部打開冷風(fēng)閥門.開啟或增大增濕塔噴水。停止配料站相關(guān)料倉供料..
3、立磨機故障停窯后磨機維持運行的操作
鑒于大部分生產(chǎn)廠窯的產(chǎn)量受生料供應(yīng)的影響較大,為延長磨的運轉(zhuǎn)時間.停窯后可維持磨的運行,、當(dāng)窯系統(tǒng)故障停機時,由于熱風(fēng)量驟然減小.這時應(yīng)及時打開冷風(fēng)閥門,適當(dāng)減小收塵風(fēng)機擋板開度.停止噴水系統(tǒng),關(guān)閉旁路風(fēng)閥門.大幅度減小磨機喂料量到150~170t/11左右.從而保證磨機狀況穩(wěn)定,、為防止進(jìn)人窯尾高溫風(fēng)機氣流溫度過高.可全部打開磨機入口冷風(fēng)閥.高溫風(fēng)機入口擋板可根據(jù)風(fēng)機出口溫度和出磨溫度進(jìn)行由小到大調(diào)節(jié)。保證高溫風(fēng)機入口溫度在450。C以下,出磨溫度高于60。C。當(dāng)窯系統(tǒng)故障排除恢復(fù)投料時,應(yīng)做好準(zhǔn)備,及時調(diào)整.避免投料時突然增大的熱風(fēng)對磨機的沖擊
4、立磨機注意事項
當(dāng)磨機運轉(zhuǎn)中有不明原因振動跳停.應(yīng)進(jìn)磨檢查確認(rèn),并且密切關(guān)注磨機密封壓力、減速機12個閥塊徑向壓力、料層和主電機電流。如果出現(xiàn)異常大范圍波動和報警應(yīng)立即停磨檢查有關(guān)設(shè)備和磨內(nèi)部狀況,確保設(shè)備安全運行。同時加強系統(tǒng)的密封堵漏。系統(tǒng)漏風(fēng)不僅對磨機的穩(wěn)定運行.而且對磨機的產(chǎn)量影響非常之大。尤其是電收塵器拉鏈機、風(fēng)管法蘭聯(lián)接處。
(1)在啟動磨機前應(yīng)對磨內(nèi)料床厚度做詳細(xì)了解.決定在輔傳啟動后.主傳啟動前多少秒啟動磨機喂料系統(tǒng),進(jìn)行喂料。也就是說在主傳啟動時料床要有均勻的料緩沖層,減小主傳啟動時的振動。
(2)在啟動輔傳前應(yīng)對磨機進(jìn)行烘烤.冷磨烘磨應(yīng)分為兩個階段升溫,一階段出磨溫度60。C以下,應(yīng)注意升溫的節(jié)奏要盡量慢:二階段60℃以上,升溫節(jié)奏可以快一點.但應(yīng)注意磨機出口溫度不要超過130qC。
(3)啟動磨輔傳布料時.可提前拉風(fēng)至正常操作用風(fēng)量的85%..等主傳啟動后隨時根據(jù)主傳電機功率或電流進(jìn)行調(diào)整。
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