水泥廠設備每天24小時都在工作,機械也是物也存在著磨損,我們作為水泥廠設備的維護人員,要做到的事情就是要減少機械設備的損耗,提高水泥廠立磨機設備的使用壽命,節(jié)約企業(yè)的成本。因為水泥廠中的機械設備長期處于高溫、多粉塵等惡劣環(huán)境下,易出現(xiàn)潤滑問題,從而影響到機械設備的正常運轉(zhuǎn),終影響到水泥廠的經(jīng)濟效益。因此針對機械設備出現(xiàn)的潤滑問題進行分析與解決具有重要意義:
1、水泥廠機械設備中存在的潤滑問題
潤滑劑用量問題。潤滑劑用量不足不能發(fā)揮出良好的潤滑效果,用量過多則會影響機械設備的散熱,同時造成不必要的浪費。由于水泥廠中機械設備種類較多,不同的機械設備可能需要使用不同種類的潤滑劑,潤滑劑的質(zhì)量直接關系到水泥廠機械設備的正常工作。另外,潤滑油在使用的過程中會受到環(huán)境中添加劑、金屬顆粒、粉塵、油垢等污染,導致其性能發(fā)生變化,影響其潤滑性能。

a、有效做好水泥立磨機設備潤滑工作的具體措施
b、水泥廠機械設備潤滑質(zhì)量提高的外在因素考慮
c、加強對潤滑劑的管理與選擇。針對潤滑劑的選擇,必須符合以下要求:潤滑劑能夠快速可靠的達到機械設備的摩擦副,即使處于不同的工作環(huán)境下都能夠在摩擦面形成潤滑油膜,有效減少機件的摩擦損失。能夠及時有效的導出摩擦生成的熱量,使得機械設備維持在正常溫度。
d、潤滑劑本身不含有腐蝕性,并且保護機械設備零件不受到外界腐蝕。由于水泥廠機械設備種類多,荷載不同,運轉(zhuǎn)速度不同,其使用的潤滑油品也不同。
e、矯正潤滑方法。在機械設備開機之前需要確定潤滑系統(tǒng)狀態(tài)是否良好,對機械設備的異常情況、潤滑油消耗等情況進行實時監(jiān)測。在機械設備的日常工作中需要做好維修與保養(yǎng)工作,及時做好設備配件的更換與潤滑劑的更換。
2、不同機械設備的潤滑工作
(1)針對傳動大小齒輪的潤滑,可以采用噴霧潤滑方式,將壓縮空氣將油霧均勻的胚乳齒輪的嚙合點,利用油的潤滑與壓縮空氣的冷卻同時作用發(fā)揮潤滑效果。
(2)針對回轉(zhuǎn)窯主減速機的潤滑,主要采用浴油飛濺潤滑和稀油潤滑站兩種。其中的稀油潤滑站安裝在窯墩下,能夠有效避免熱輻射,從而減少熱輻射對潤滑油品質(zhì)的影響。

(3)關于篦冷機的潤滑。其傳動減速機的潤滑選擇浸油飛濺潤滑。關于托輪與擋輪軸承的潤滑采用干油集中潤滑的方式。
(4)關于磨機的潤滑,其傳動裝置的潤滑選用稀油潤滑站循環(huán)潤滑和冷卻的方式。而主軸承或滑履軸承的潤滑則可以采用高低壓稀油潤滑站循環(huán)潤滑和冷卻的方式。
(5)針對水泥廠大型輸送機械其中的傳動裝置的潤滑一般采用浸油飛濺潤滑方式具有良好的潤滑效果,而針對軸承則采用油杯油脂潤滑。水泥廠中的大型風機傳動裝置與軸承均采用稀油站強制潤滑方式。
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