同力重機(jī)：立磨機(jī)配件磨輥的作用和介紹

同力重機(jī)磨輥是結(jié)合德國萊歇磨輥技術(shù)設(shè)計(jì)、開發(fā)、研制的新型粉磨設(shè)備，它的粉磨輥理與球磨完全不同，它能同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行烘干，粉磨和分級(jí)，工藝流程簡(jiǎn)單，與球磨輥相比，占地面積小，單位電耗低，金屬磨耗小，機(jī)器噪音低,粉磨效率高，還可大量利用窯尾廢氣。立磨生產(chǎn)能力要看立磨的規(guī)格，比如tln立磨機(jī)它的生料產(chǎn)量是185噸/小時(shí)。tln立磨機(jī)它的生料產(chǎn)量45噸/小時(shí)。你如果需其他規(guī)格的立磨產(chǎn)量請(qǐng)將規(guī)格一并提供。有時(shí)因磨的材料有很大區(qū)別可能有些誤差。物料經(jīng)3道鎖風(fēng)閥門、下料溜子進(jìn)入磨內(nèi)堆積在磨盤中間。由于磨盤的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)。物料受離心力的作用向磨盤邊緣移動(dòng)，并被嚙入磨輥底部而粉碎。磨輥由液力系統(tǒng)增壓以滿足粉磨需要。當(dāng)物料處于磨輥磨盤碾磨裝置的作業(yè)區(qū)時(shí)，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床，進(jìn)行粒間粉碎。在顆粒床中間，一個(gè)顆粒對(duì)著另一個(gè)顆粒擦擠而過，引起棱角和邊緣的掉落，并被粉碎。粉碎后的細(xì)粉集團(tuán)越出盤外立刻暴露在高速氣流中，密集的細(xì)粉被沖散，并按大小被帶入分級(jí)機(jī)或折回，過細(xì)的細(xì)粉軟墊層的緩沖作用減到低。

齒輥表面技術(shù)特性主要指輥面上磨齒的齒數(shù)、齒角、齒頂平面、斜度以及兩磨輥的排列、平均速度、速比等。

(1)立磨機(jī)磨輥齒數(shù)

齒數(shù)的多少與研磨物料的粒度、流量大小和要求達(dá)到的粉碎程度有關(guān)。如：入磨物料粒度、流量較大或要求磨出物較粗時(shí),齒數(shù)配備就應(yīng)較少;反之就應(yīng)配置較多的齒數(shù)。在其它條件相同的情況下，磨輥齒數(shù)越少，兩磨齒間的距離越大，齒溝越深，只適宜研磨顆粒大的物料。若用其研磨細(xì)小的物料，會(huì)使物料嵌入齒溝而得不到研磨。磨輥齒數(shù)越多，兩磨齒間的距離越小，齒溝越淺，只適宜研磨顆粒小的物料。若用它研磨顆粒大的物料，流量少時(shí)，麥皮易磨得過碎，流量多時(shí)，物料的中間部分研磨不充分，磨齒易磨損，產(chǎn)量低而動(dòng)力消耗高。

(2)立磨機(jī)磨輥齒角

齒角分前角和后角。在研磨過程中，物料落入兩磨輥間，被慢輥托住，由快輥對(duì)物料進(jìn)行粉碎。物料在磨輥間所受作用力的大小主要取決于前角。當(dāng)前角減小時(shí)，剪切力增大，擠壓力減小，對(duì)物料的剪切破碎作用加強(qiáng)，剝刮率增加，磨下物中渣心比例提高，細(xì)粉數(shù)量減少，皮層易碎，粉中麩星增多，品質(zhì)可能下降，但能以較低的動(dòng)力消耗處理較高的物料流量;當(dāng)前角增大時(shí)，剪切力減小，擠壓力增大，擠壓力的作用占主導(dǎo)地位，磨下物中渣心比例減少，細(xì)粉數(shù)量增多，皮層不易碎，面粉品質(zhì)較好，但破碎能力下降，動(dòng)耗較高，處理流量較低。

(3)立磨機(jī)磨輥齒頂平面

新拉絲的磨齒齒頂不能過于鋒利，應(yīng)根據(jù)磨齒大小留有一定的齒頂平面。齒頂平面可以對(duì)物料取得較緩和的破碎作用，減少麩屑產(chǎn)生;可保證磨輥拉絲后為精確圓柱形，提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性;還可提高磨輥使用壽命，穩(wěn)定粉路的運(yùn)行狀態(tài)。

(4)立磨機(jī)磨輥斜度

磨齒斜度是兩磨輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料產(chǎn)生交叉點(diǎn)，并起剝刮碾磨的關(guān)鍵。若磨齒沒有斜度，快、慢輥的磨齒將相互平行，在研磨時(shí)兩輥之間將發(fā)生不穩(wěn)定、錯(cuò)嚙合現(xiàn)象，這樣不僅容易將麩片切成絲狀，同時(shí)磨輥還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)而影響研磨效果。磨齒不僅必須有斜度，還必須正確安裝。　兩輥磨齒在研磨區(qū)的兩側(cè)相對(duì)物料形成許多交叉點(diǎn)，當(dāng)一對(duì)磨輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，快輥磨齒與慢輥磨齒便形成許多交叉點(diǎn)，在磨輥間的軋距小于被研磨物料的情況下，物料就在交叉點(diǎn)上受到相對(duì)較強(qiáng)的剪切作用。當(dāng)研磨區(qū)內(nèi)的交叉點(diǎn)數(shù)目較多時(shí)，區(qū)內(nèi)物料受到剪切的平均機(jī)會(huì)將增多，設(shè)備的破碎能力增強(qiáng)。

(5)立磨機(jī)磨輥排列

鈍對(duì)鈍排列時(shí)，快、慢輥磨齒均采用大前角，對(duì)物料的擠壓力大而剪切力小，破碎作用緩和，磨下物中麩片大，渣、心少而面粉多，粉中含麩少、質(zhì)量好，但動(dòng)力消耗較高。適于加工硬麥、低水分小麥和要求麩片完整及流量較低的情況。鋒對(duì)鋒排列時(shí)，對(duì)物料的剪切作用較強(qiáng)，因而破碎程度高，動(dòng)力消耗低，磨下物中麩片較碎，渣、心多而細(xì)粉少，適于加工軟麥、高水分小麥和要求流量較高的情況。

(6)立磨機(jī)磨輥平均速度

磨輥分快輥和慢輥，分別有一定的轉(zhuǎn)速，磨輥的轉(zhuǎn)速一般是以快輥轉(zhuǎn)速來確定的。轉(zhuǎn)速越高，快慢輥的線速度就越高，其平均線速越高。兩磨輥的平均線速與處理流量有關(guān)，平均線速越高，處理的流量就越大，磨粉機(jī)的產(chǎn)量就越高。

(7)立磨機(jī)磨輥速比

若其它條件不變，速比較大對(duì)物料的研磨作用較強(qiáng)。速比越大，剝刮齒數(shù)越多，物料接受剝刮的次數(shù)越多，被粉碎的程度顯然將增強(qiáng);但麩片易碎，渣、心、粉的灰分增加，動(dòng)力消耗也隨之增加。所以速比的選用必須與工藝、原料性質(zhì)、研磨要求等相適應(yīng)。

(8)立磨機(jī)磨輥磨齒的新舊程度

新拉制的磨輥齒角較尖銳，有較強(qiáng)的研磨作用。即剝刮率高、麩片易碎、顆粒狀物料多、細(xì)粉少、動(dòng)力消耗低、能適應(yīng)較高的流量。但用過一段時(shí)間后，因齒角變鈍，研磨作用下降，產(chǎn)量降低，磨出物中麩片大，面粉多，渣粒減少，磨溫升高，特別突出的是動(dòng)力消耗增加。

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