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NEWS CENTER立磨在水泥行業(yè)的推廣應(yīng)用,對立磨磨輥和磨盤的耐磨性提出了越來越高的要求。立磨磨輥由于其惡劣的工作條件造成輥面磨損嚴(yán)重,因此在制造磨機(jī)時,立磨磨輥輥套及磨盤襯板一般采用整體耐磨合金鑄造(高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵)或復(fù)合耐磨堆焊的方法制造,以期提高輥體及磨盤的耐磨性和使用壽命。由于整體鑄造的磨輥存在輥體本身脆性大、堆焊修復(fù)比較困難等缺點(diǎn),國內(nèi)外多家公司在制造大型立磨機(jī)磨輥及磨盤時已開始傾向于采用復(fù)合耐磨堆焊的方法,即:輥體基體采用韌性良好的低碳鋼和低合金鋼,表面堆焊耐磨材料進(jìn)行有效防護(hù)。這樣既可以保證工件表面具有優(yōu)良的耐磨性,又可使輥體具有良好的綜合機(jī)械性能,不存在開裂或斷裂的危險。另外,這種鋼機(jī)體的工件可進(jìn)行多次堆焊,大大減少設(shè)備的備件成本。因此,復(fù)合耐磨堆焊是目前的一種發(fā)展趨勢。

在立磨磨輥堆焊工程中,焊絲的質(zhì)量決定了堆焊后磨輥的使用壽命。目前用于立磨堆焊的焊絲均為高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲,根據(jù)不同工況的要求,以及對耐磨性的不同要求,高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金類型主要有3種:
1、為普通高鉻鑄鐵類型,用于工況較好、磨損不是特別嚴(yán)重的場合;
2、為高鈮高鉻鑄鐵類型,用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場合;
3、為復(fù)合型多元合金高鉻鑄鐵類型,用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場合;
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