同力重機：石灰回轉(zhuǎn)窯操作知識及工作原理

水泥回轉(zhuǎn)窯氧化鋅回轉(zhuǎn)窯突出優(yōu)勢：

1、碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯筒體設(shè)計充分考慮筒體撓度支承處轉(zhuǎn)角，延長耐火磚及澆注壽命。

2、碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯采用大直徑小長徑比托輪軸承，提高可靠性，軸承為自動調(diào)心軸承。

3、碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯屬于新型開式齒輪罩密封形式，密封效果好。

4、彈簧片疊壓式柔性密封，雙層彈簧片密封增加隔熱層的設(shè)計，有助于提高碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯的可靠性和使用壽命。

回轉(zhuǎn)窯冶金回轉(zhuǎn)窯工作原理：

碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平線成一定角度，由電機通過減速器及筒體周邊大齒輪帶動旋轉(zhuǎn)。燃料及助燃用的一次空氣通過伸進窯頭小管的燒嘴送人碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，助燃用的二次空氣從冷卻筒進入并被預熱后經(jīng)熱煙室入窯。燃燒產(chǎn)生的熱氣流經(jīng)窯體、集塵器、除塵器用排煙機送至煙囪排人大氣。被煅燒的原料經(jīng)窯尾加料管人窯，利用傾斜窯體的轉(zhuǎn)動，使物料向前運動。與此同時，被煅燒的原料與從碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯的窯頭來的燃燒熱氣相遇而被加熱，并達到反應(yīng)溫度，再從窯頭落人冷卻筒，冷卻筒的物料的運動也是借助筒體的傾角和旋轉(zhuǎn)進行的。

石灰回轉(zhuǎn)窯在操作時要按照規(guī)程進行，應(yīng)該特別注意：烘窯停止后要清理烘窯產(chǎn)生的廢渣以防止焚燒后阻礙物料降落。焚燒時為要害的是上火平均，加布料平均，出料時間要依據(jù)原料粒度把握好時間和出料量。送引風應(yīng)用要適當，初期嚴厲把持風量，之后每隔一按時光恰當進步風量。窯溫晉升速度要遲緩，一般20---30日調(diào)劑到位即可。各崗位運行職員必需慎密共同，做到勤看火勤卸料勤加料，多點布料或持續(xù)加料要正確，混料要平均，配比要穩(wěn)固，用風要適當。