2000目磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家：同力重機(jī)

2000目的粉末是屬于超細(xì)粉行列，在工業(yè)上能磨2000目的磨粉設(shè)備并不是很多，那么目前那么種磨粉機(jī)磨粉細(xì)度能達(dá)到2000目呢?在這里我推薦我公司自主研發(fā)制造的立磨機(jī)。

立磨機(jī)結(jié)構(gòu)原理介紹

立磨機(jī)是集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設(shè)備，廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨和超細(xì)碎粉磨。

立磨機(jī)是通過三個(gè)對稱轉(zhuǎn)動(dòng)的錐輥在高壓作用下，隨磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)將磨盤上的物料進(jìn)行剪切、擠壓粉碎和研磨，集平盤和錐形磨輥的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)和料層粉磨技術(shù)，極大地降低單位能源消耗，可廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)的物料粉磨工藝。可與現(xiàn)有球磨機(jī)配合組成循環(huán)預(yù)粉磨、循環(huán)分級預(yù)粉磨等工藝系統(tǒng)。綜合粉磨電耗降低30%—40%，產(chǎn)量提高50%—100%。

立磨機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、磨盤、磨輥、液壓裝置、潤滑裝置等組成。物料經(jīng)入口溜子進(jìn)入磨盤中央，由于磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，物料被甩入粉磨區(qū)，由被加壓的磨輥對物料進(jìn)行擠壓和研磨。粉碎后的物料經(jīng)過磨盤外圈，掉入磨下部殼體內(nèi)，被刮料板刮入下料溜子排出。

礎(chǔ)。

同力重機(jī)立磨機(jī)技術(shù)核心優(yōu)勢

1、產(chǎn)量大、工作效率高，全部配件由同力重機(jī)獨(dú)立生產(chǎn)。

2、磨輥軸承采用稀油循環(huán)潤滑方式，可以保證軸承在較低溫度下工作，同時(shí)使?jié)櫥偷馁|(zhì)量和純潔度得到控制，有利于延長軸承的使用壽命;

3、配備了翻輥裝置，可將磨輥翻出磨外，便于檢修;

4、與一些其它形式的輥式磨機(jī)相比，該立磨機(jī)液壓系統(tǒng)操作壓力低，漏油故障率低，安全可靠性高;

5、組合式分離器選粉效率高。

6、在原料立磨中，原料通過下料溜槽喂入磨中，并落到磨盤上。原料進(jìn)而流動(dòng)到研磨軌道上，并在這里被研磨，后，在離心力的作用下運(yùn)動(dòng)到磨盤的外緣。

7、粉碎的物料在自環(huán)形噴嘴而出的熱風(fēng)的作用下沿輥磨殼體而上。粗?；氐窖心ボ壍郎线M(jìn)行再研磨，細(xì)粒則直達(dá)選粉機(jī)。

8、細(xì)碎的物料通過選粉機(jī)的靜葉片進(jìn)入轉(zhuǎn)子。靜葉片的作用是使物料沿轉(zhuǎn)子的高度方向均勻分布，同時(shí)使物料與空氣的混合物旋轉(zhuǎn)，使物料得以有效地預(yù)分離。

9、當(dāng)細(xì)顆粒物料通過轉(zhuǎn)子進(jìn)而被排出選粉機(jī)時(shí)，粗顆粒與轉(zhuǎn)子撞擊，被沿靜葉片方向拋出，落進(jìn)轉(zhuǎn)子下方的錐體，由此回到磨盤進(jìn)行再研磨。

10、產(chǎn)品的細(xì)度可以通過改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。

11、靜葉片的位置在調(diào)試階段進(jìn)行調(diào)整以優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài)。