助磨劑是一種提高研磨效率的添加劑。一般可以為玻璃珠,石英砂等。提高粉磨效率,降低粉磨作業(yè)電耗是水泥企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的有效手段,為達(dá)此目的,國內(nèi)水泥企業(yè)一般采取兩種措施:一是改進(jìn)粉磨機(jī)械的結(jié)構(gòu),改進(jìn)粉磨工藝流程和方式以使更多的機(jī)構(gòu)能通過粉磨介質(zhì)作用于物料上。另一種方法是在粉磨過程中加入微量或少量的添加劑,即助磨劑去影響粉碎作業(yè)中的力學(xué)化學(xué)過程,從而達(dá)到提高粉磨效率的目的。
立磨機(jī)助磨劑的作用
立磨工藝使用助磨劑主要是穩(wěn)定料層、充分碾磨,使水泥顆粒分布更加合理,以此來提高水泥強(qiáng)度和改善水泥的適用性??刂萍?xì)度、提高比表面積是根本。細(xì)度跑粗時應(yīng)立刻調(diào)整工藝參數(shù)。首先就是要調(diào)整選粉裝置的轉(zhuǎn)速,調(diào)快轉(zhuǎn)速,但要控制在一定范圍內(nèi),不可盲目其次是通風(fēng)量的調(diào)整。通風(fēng)量對水泥質(zhì)量的控制起著至關(guān)重要的作用,主要表現(xiàn)當(dāng)通風(fēng)量小時磨內(nèi)大量合格水泥不能及時被抽走,導(dǎo)致內(nèi)循環(huán)量增加,風(fēng)量過大會導(dǎo)致細(xì)度過粗。
使用助磨劑后物料的物理特性發(fā)生了變化,一般情況下要調(diào)小風(fēng)量、降低風(fēng)速來滿足質(zhì)控要求其三,研磨壓力小。當(dāng)研磨壓力低時物料在磨盤上不能有效碾磨,許多粗顆粒因研磨壓力小不能碾碎,磨機(jī)壓力可在中控給定,一般開磨時壓力設(shè)定為較小,隨著產(chǎn)量上升,必須逐漸加壓,否則因為破碎和碾磨的能力不足,而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。另外,來料不穩(wěn)、入磨物料易磨性差也會影響細(xì)度。
立磨機(jī)助磨劑加入位置
助磨劑在立磨上的加入位置,由于立磨工藝的獨有特點,其助磨劑的加入點和加入方式與球磨機(jī)不同,立磨工藝則不同,屬風(fēng)掃磨,物料在磨內(nèi)停留只有幾分鐘,微細(xì)物料在入磨時未經(jīng)碾磨及選為成品。因此,立磨工藝使用助磨劑在入磨物料上加入顯然不合適。同力重機(jī)立磨粉機(jī)技術(shù)人員在多次的實際試驗中總結(jié)確定了合理的助磨劑加入方式和加入點,即:在吐渣皮帶(外循環(huán)皮帶)上均勻細(xì)微平鋪加入。其一,吐渣是粗大顆粒,這些顆粒物料會在磨內(nèi)進(jìn)行多達(dá)數(shù)十次的循環(huán),助磨劑由這些物料顆粒帶入磨內(nèi)會更加均勻和有效利用;其二,立磨工藝與球磨工藝不同,物料進(jìn)入磨內(nèi)平鋪在磨盤上,缺少物料自身的有效攪拌混合,因此,在使用中我們自制了助磨劑平鋪式加料器,使助磨劑能均勻加在外循環(huán)物料上。
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