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NEWS CENTER由于礦渣微粉可等量代替各種用途混凝土及水泥制品中的水泥用量,可以明顯的改善混凝土和水泥制品的綜合性能,因此目前在市場(chǎng)上熱銷
礦渣微粉在工程建設(shè)中被廣泛應(yīng)用,在配置混凝土的時(shí)候可以代替10~40%的水泥,混凝土的強(qiáng)度可以達(dá)到C60以上,可以提高混凝土的壽命,增加其強(qiáng)度,降低工程造價(jià),不僅如此,礦渣微粉在水泥企業(yè)生產(chǎn)中可等量代替部分熟料用量,大幅度降低生產(chǎn)成本,降低游離鈣,提高水泥安定性能的合格率,礦渣微粉摻入水泥中,提高水泥的綜合性能,與水泥同等價(jià)位銷售,所以,由此推斷,礦渣微粉在未來(lái)有廣闊的市場(chǎng)前景。
礦渣微粉生產(chǎn)線工作流程
礦渣立磨機(jī)原礦渣經(jīng)抓斗機(jī)進(jìn)入喂料倉(cāng),計(jì)量后由輸送皮帶送入螺旋喂料裝置喂入立磨機(jī),在磨內(nèi)物料隨磨盤旋轉(zhuǎn)在離心力的作用下從中心向邊緣移動(dòng),經(jīng)過(guò)壓實(shí)、脫氣、粉磨過(guò)程后,物料在磨盤邊緣被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱風(fēng)帶起,并瞬間烘干,較細(xì)顆粒被帶到選粉機(jī)進(jìn)行分選,粗粉返回磨盤再粉磨。合格細(xì)粉被帶入袋式收塵器,進(jìn)行成品收集后氣粉分離。成品收集后經(jīng)輸送進(jìn)入成品散裝庫(kù),廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)消音后排出。部分難磨的大顆粒物料(及鐵瘤子、鐵渣)在風(fēng)環(huán)處通過(guò)吐渣口進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)除鐵后再次由提升機(jī)喂入磨內(nèi)粉磨。

礦渣微粉生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
1、節(jié)約土地
整條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊促,占用場(chǎng)地小,一條年產(chǎn)30萬(wàn)噸的礦渣微粉生產(chǎn)線只需20-25畝地,45萬(wàn)噸產(chǎn)量占地25-30畝,60萬(wàn)噸產(chǎn)能占地30-35畝地。
2、噪音小,環(huán)保達(dá)標(biāo)
生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)噪音和振動(dòng)都很低,加之風(fēng)機(jī)裝置隔音房和消音器雙重處理,使系統(tǒng)噪音排放小于60-70分貝,可以達(dá)標(biāo)。
3、大幅度節(jié)約電力
由于粉磨機(jī)理先進(jìn),工藝過(guò)程簡(jiǎn)捷,裝機(jī)容量小,粉磨煤粉相對(duì)于傳統(tǒng)的球磨系統(tǒng)可節(jié)省30-50%的電能。
4、粉塵排放達(dá)標(biāo)
生產(chǎn)線全線采用負(fù)壓操作,使用技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠的氣箱脈沖袋式除塵器收集成品,生產(chǎn)過(guò)程中粉塵排放控制在30mg/m3,可以達(dá)標(biāo)。
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