冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)廠家：同力重機(jī)

冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工窯或冶金窯是冶金工業(yè)款煅燒設(shè)備，冶金回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀或漿狀物料進(jìn)行干燥、焙燒和煅燒的熱工設(shè)備。同力重機(jī)冶金回轉(zhuǎn)窯可以應(yīng)用于有色冶煉、鋼鐵冶金、化工、水泥和耐火材料等工業(yè)部門，尤其是在有色冶煉和耐火材料工業(yè)中占有重要地位。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁等。

冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成

冶金回轉(zhuǎn)窯主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、支承裝置、預(yù)熱塔、冷卻機(jī)等部件組成。

同力重機(jī)冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)率高

新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。燃燒器一般是從筒體熱端插入有噴煤管、油噴嘴、煤氣噴嘴等。

2、選材精良，加工精度高

窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;筒體由鋼板卷成，是回轉(zhuǎn)窯的基體;筒體內(nèi)襯耐火材料稱窯襯，厚度為150~250mm。

3、傳動(dòng)平穩(wěn)，檢修便捷

滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承;傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)采用液壓擋輪設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置

4、先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)

窯頭罩是熱端與下道工序中間體窯尾罩是冷端與物料預(yù)處理設(shè)備及煙氣處理設(shè)備的中間體。窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封，密封效果好。

冶金回轉(zhuǎn)窯操作規(guī)范

1、回轉(zhuǎn)窯開機(jī)前準(zhǔn)備工作仔細(xì)的檢查設(shè)備的密封裝置是否牢固可靠，防止在工作的時(shí)候出現(xiàn)漏風(fēng)或者是進(jìn)風(fēng)現(xiàn)象。查看煤粉是否充足，各個(gè)零部件是否存在著松動(dòng)的現(xiàn)象，要及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。

2、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候的工作回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火時(shí)候，在窯口禁止人員靠近，避免出現(xiàn)火焰?zhèn)爽F(xiàn)象。等到人員離開后才可以啟動(dòng)點(diǎn)火。設(shè)備開始工作時(shí)候，來回查看溫度表和指示燈。聽聽是否存在著撞擊或者是摩擦的聲音，如果出現(xiàn)問題要及時(shí)的停機(jī)檢查。保證安全穩(wěn)定的生產(chǎn)。

3、回轉(zhuǎn)窯停窯之后，將調(diào)速設(shè)備進(jìn)行重置，預(yù)防下次開機(jī)時(shí)，大電流啟動(dòng)導(dǎo)致零部件損壞。機(jī)器本身要保持清潔，在四周不要出現(xiàn)雜物和積灰，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。