隨著玻璃纖維產(chǎn)品的不斷發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,并已擴(kuò)展到體育用品、航空航天工業(yè)和風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域。生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是葉蠟石,葉蠟石在國內(nèi)儲量也很豐富,為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)玻璃纖維奠定了資源優(yōu)勢,但是葉蠟石的研磨制約了這個行業(yè)的發(fā)展,以前研磨葉蠟石的主要設(shè)備是雷蒙磨,每小時產(chǎn)量只有1噸左右,效率低,能耗高,產(chǎn)品粒度難以控制。直到我國開始將立磨引入葉蠟石粉生產(chǎn)線,玻璃纖維生產(chǎn)才突破了產(chǎn)能低下的瓶頸。近年來的生產(chǎn)實踐表明,立磨生產(chǎn)效率高、能耗低,贏得了眾多客戶的一致好評。

立磨主要由以下部件組成:磨輥、磨盤、分離器、殼體、傳動臂、傳動裝置、機(jī)架、加壓裝置和限位裝置。主電機(jī)通過減速器帶動磨盤轉(zhuǎn)動,葉蠟石從喂料口落入磨盤中心,在轉(zhuǎn)動磨盤離心力的作用下,葉臘石緩慢移動到磨盤邊緣,被磨輥研磨后繼續(xù)向磨盤邊緣移動,直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶起,較細(xì)的葉臘石粉隨著氣流上升,通過磨機(jī)的上殼體進(jìn)入分離器的分級區(qū),較粗的葉臘石粉被吹回到磨盤上重新研磨,而其他較大較重的葉臘石粉通過風(fēng)環(huán)落入研磨機(jī)的下殼體,最后被刮刀刮入排渣口。粉末狀葉臘石粉在分離器轉(zhuǎn)子葉片的作用下隨氣流經(jīng)出風(fēng)口,收集在除塵器中,通過輸送系統(tǒng)進(jìn)入粉倉。
隨著立磨在葉臘石加工領(lǐng)域的磨粉技術(shù)、液壓技術(shù)和自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展,逐漸克服了振動、磨輥和磨盤磨損、除鐵困難等影響立磨推廣使用的不利因素,并逐漸在其他礦石的細(xì)粉和超細(xì)粉加工領(lǐng)域推廣使用。目前,用立磨加工葉蠟石粉中的用戶越來越多,已成為葉蠟石粉生產(chǎn)線的首選。
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