立式磨又稱輥磨、中速磨,自發(fā)明以來已有半個多世紀的歷史。隨著材料科學(xué)和液壓技術(shù)的發(fā)展,立式磨的設(shè)計及性能不斷革新,立式磨耐磨性得到了顯著提高,液壓系統(tǒng)更加先進可靠。通過不斷改進磨輥套和磨盤襯板的結(jié)構(gòu),進一步提高了研磨效率,磨盤轉(zhuǎn)速對應(yīng)不同的產(chǎn)品細度,進一步拓展了立磨的發(fā)展和應(yīng)用。
同力重機LM立式磨煤機的研究起步很早。它是在廣泛收集國內(nèi)外各種立式磨數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,吸收國外先進技術(shù),結(jié)合我國工況特點而設(shè)計的新型節(jié)能磨粉設(shè)備。它的輥套可翻面使用,換新可直接將磨輥翻出機外,不僅具有維修方便的優(yōu)點,還具有使用壽命長的特點。系統(tǒng)的工藝流程簡述如下:原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)篩分,然后落在大傾角的皮帶式輸送機上。經(jīng)電磁除鐵器除鐵后,皮帶輸送機將原煤送至原煤倉儲存。待制粉系統(tǒng)啟動后,打開原煤倉底部的棒閥,啟動密封計量膠帶給煤機,原煤進入立式磨煤機研磨、烘干。細煤粉被熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)吹入分離器中分選,粗煤粉則落回到磨盤上繼續(xù)研磨。粒度達標的細煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖除塵器收集,然后通過分流輪排入煤粉倉。原煤中的雜質(zhì)(如煤矸石、金屬塊等)通過風(fēng)環(huán)和吐渣口排出磨機。

印度阿里立式磨煤機現(xiàn)場
煤的哈氏可磨性系數(shù)一般在50 ~ 90之間,適合立式磨煤機。立式磨煤機是同力重機根據(jù)不同行業(yè)、不同煤種、不同煤粉細度自主設(shè)計的一款立磨,目前,LM立式磨煤機已出口到俄羅斯、印度、南非、阿聯(lián)酋、越南、哈薩克斯坦等國家,并已廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥等行業(yè)的煤粉制備領(lǐng)域,成為不可替代的核心設(shè)備,取得了良好的效果和巨大的成就
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