回轉(zhuǎn)窯托輪是回轉(zhuǎn)窯的關鍵部件,它與輪帶配合帶動窯體轉(zhuǎn)動,所以質(zhì)量必須過硬,下面我們一起來看看回轉(zhuǎn)窯托輪制造技術要求有哪些。

一、回轉(zhuǎn)窯托輪應按照JB/ZQ4000.7-86《鍛件通用技術要求》進行檢查和驗收。
二、回轉(zhuǎn)窯托輪的化學成分和力學性能應符合TB/ZQ4288-86《合計結構鋼》,并提交驗收報告。
三、調(diào)質(zhì)處理后的力學性能和工作表面硬度為HB227-269,硬度值在外圓面至30mm深度范圍內(nèi)的允許偏差值不應超過同一弧面上的HB30和同一母線上的HB40。制造商應提供工作表面硬度曲線。
四、回轉(zhuǎn)窯托輪應無白點、裂紋、夾層、折疊、鍛傷、夾渣等瑕疵,超聲波探傷按JB3963-85《壓力容器鑄件超聲波探傷》進行,三級合格。
五、工作面磁粉探傷按JB3965-85《鋼制壓力容器磁粉探傷》進行,缺陷等級一級允許合格,工作面20mm深度內(nèi)不允許補焊。
六、測量鑄件的晶粒度應符合GB4730-86《金屬平均晶粒度測定方法》,晶粒度不小于V級.
七、對鑄件進行非金屬夾雜物檢查,脆性夾雜物和塑性夾雜物檢查結果應不大于2.5級,兩者之和不大于4.5級。
八、回轉(zhuǎn)窯托輪在運輸、儲存和安裝過程中,應注意不要損壞工作表面,并涂一層酚醛清漆進行保護。
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