回轉(zhuǎn)窯上竄下不來和托輪銅瓦發(fā)熱的解決方法
回轉(zhuǎn)窯在工作的過程中也會遇到各種問題,常見的就是回轉(zhuǎn)窯上竄下不來和回轉(zhuǎn)窯托輪銅瓦發(fā)熱兩種情況了。當(dāng)然遇到問題我們就要解決,同力重機(jī)的專家給出了自己的解決方法!
1、回轉(zhuǎn)窯上竄嚴(yán)重,下不來時怎么辦?
答:具體有以下幾個步驟:
1)檢查液壓擋輪是否在轉(zhuǎn)。如果在轉(zhuǎn),馬上將液壓擋輪的壓力卸下來,再觀察窯是否能下行,如果不能,則按第二步進(jìn)行。
2)檢查輪帶。在輪帶與上擋圈緊貼的那個托輪表面涂油以減小下行摩擦阻力;或在輪帶與下?lián)跞o貼的那個托輪表面撒薄細(xì)粉灰,以增大上行摩擦阻力。通常這是很有效的。如果還下不來,則按第三步進(jìn)行。
3)調(diào)整托輪。按左右手法則進(jìn)行。要點是:將湖邊下角或山邊上角托輪向外退;如果可行,也可將湖邊上角或山邊下角托輪向里進(jìn)。
2、運行中回轉(zhuǎn)窯托輪銅瓦發(fā)熱怎么辦?
答:發(fā)熱的原因有很多,其具體分析如下:
1)檢查油壺的油位是否正常,油瓢帶油量是否足量,油盤流油是否均勻,冷卻水是否暢通,油膜層及油質(zhì)的質(zhì)量好壞等問題。
2)用測溫槍檢查軸面、瓦頭與軸頭端面處溫度。判斷是瓦面發(fā)熱,還是瓦端面發(fā)熱。早期瓦面發(fā)熱是較好處理的,通常只需換油、加添加劑,或用高粘度重油、退托輪減的方法即可消除。如果是瓦端面發(fā)熱,則較為麻煩,下有詳述。
3)上角油壺銅瓦端面發(fā)熱,是托輪軸下行過多造成。在發(fā)熱程度較輕(低于70℃)時,可在托輪表面涂薄灰粉。開液壓擋輪將窯向上頂可將銅瓦端面與軸頭端面分開,達(dá)到抑制發(fā)熱的目的。一次不行,可多試幾次。但在液壓擋輪卸壓窯下行時,又要將托輪表面請干凈并涂油。如果此方法不行,則可將同一托輪的下角油壺調(diào)一點方向,以增大上行阻力為準(zhǔn),以將瓦端面與軸頭端面分開為目的。調(diào)的進(jìn)退依照左右手法則進(jìn)行。
4)下角油壺銅瓦端面發(fā)熱與上角油壺端面發(fā)熱處理原理相同,方向相反。不再
贅述。
5)還有一種發(fā)熱是由于托輪軸與油壺端蓋處摩擦造成的。這種情況一般也是托輪軸上行或下行過多造成,處理方法與銅瓦端面發(fā)熱差不多。
任何形式的發(fā)熱處理均可輔之以風(fēng)管吹、換油等方法,可起到減少發(fā)熱度的作用。
出現(xiàn)問題就會有解決方法,當(dāng)然方法也不是唯一的,以上只是同力重機(jī)根據(jù)自身57年的研究與生產(chǎn)經(jīng)驗給出的自己的解決方法,如果您在使用回轉(zhuǎn)窯過程中出現(xiàn)了其他問題都可隨時致電同力重機(jī),我們會全天候為您服務(wù)!
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