回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變頻改造技術(shù)的應(yīng)用

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變頻改造技術(shù)的應(yīng)用

水泥廠環(huán)境惡劣，粉塵大，直流電機長期工作在高熱輻射的環(huán)境中，其碳刷、整流子損壞嚴(yán)重，這不僅需要大量的維修費用，而且對生產(chǎn)造成了極為嚴(yán)重的影響；回轉(zhuǎn)窯設(shè)備屬特殊負(fù)載，低速啟動力巨大，在窯體大修烘爐期間，直流電機長時間低速運行，需要較大的勵磁電流，致使低速運行系統(tǒng)不穩(wěn)。所以回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變頻控制技術(shù)的改造迫在眉睫。

上海同力重型機械在變頻控制技術(shù)改造上做的詳細(xì)的研究，并收到了很好的效果。

1. 對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備這種大慣性負(fù)載生產(chǎn)設(shè)備，采用交流變頻器控制，一旦變頻器驅(qū)動電機克服了這種大慣性負(fù)載起動起來以后，其維持正常運轉(zhuǎn)所需要的驅(qū)動能量就會變得很小。解決起動和正常運行的合理分配將是回轉(zhuǎn)窯變頻控制的關(guān)鍵。

2．由于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的這種負(fù)載特點，在變頻器和電機的選擇上就較其他負(fù)載要復(fù)雜得多。功率選擇過大，起動和運行雖然都沒有問題，但一次性投資加大，能耗增加，出現(xiàn)了長期運行大馬拉小車的現(xiàn)象；功率按實際運行情況選擇，雖然效率高，投資小，但在起動時會時常出現(xiàn)過載現(xiàn)象而無法正常起動。目前國內(nèi)應(yīng)用時普遍采用加大功率選型的技術(shù)方案，既不經(jīng)濟又沒有真正起到大的節(jié)能效果。上海同力采用的這套新的控制技術(shù)，既克服了加大選型的弊病，又保證了系統(tǒng)的正常起動，從而解決了回轉(zhuǎn)窯設(shè)備應(yīng)用變頻技術(shù)的特殊工藝要求。

3．回轉(zhuǎn)窯設(shè)備電機轉(zhuǎn)速一般要求范圍較寬,而變頻器的調(diào)速范圍一般為0-400Hz，變頻器的這種寬調(diào)速特性正好滿足了回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯速的生產(chǎn)工藝要求。

4．回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用直流控制時不能在很低的速度下運行，直流電機轉(zhuǎn)速低為80r/min,起動過程中設(shè)備振動很大；采用交流電機及變頻調(diào)速，電機是從零速開始起動，初始起動力矩小，漸漸平滑升速，減小了對設(shè)備的沖擊，從而降低了設(shè)備的故障率，為穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的熱工參數(shù)創(chuàng)造了必要的條件。

5．上海同力根據(jù)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備傳動的工況特點，經(jīng)過近2年多的分析和研究，并經(jīng)反復(fù)實驗和實際現(xiàn)場的調(diào)試與應(yīng)用，專門開發(fā)的專用于回轉(zhuǎn)窯上的系列產(chǎn)品。該系統(tǒng)主要有變頻調(diào)速電機、交流變頻器、可編程控制器等裝置共同組成。本系統(tǒng)可根據(jù)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的工況特點，在運行過程中自動進行參數(shù)修正與負(fù)載跟蹤，從而保證系統(tǒng)與負(fù)載同處于佳工作狀態(tài)。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是水泥生產(chǎn)過程中的大型設(shè)備，其調(diào)速系統(tǒng)的好壞，將直接影響回轉(zhuǎn)窯的使用壽命、產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。所以一定要重視。上海同力將改造后的變頻控制技術(shù)應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備上取得了良好的效果，不但穩(wěn)定了回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的調(diào)速運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，更節(jié)約了資源。

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