回轉(zhuǎn)窯設(shè)備托輪軸瓦升溫應(yīng)急解決方法

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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備托輪軸瓦升溫，有時(shí)候來的很突然讓人措不及防，臨時(shí)找人來維修不能在佳的狀態(tài)下將問題解決，并且對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備本身是有害無利的。所以面對(duì)突然情況時(shí)，一定要采取應(yīng)急措施！

當(dāng)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)行中某一托輪瓦的運(yùn)行溫度，在短時(shí)間內(nèi)升幅較快且還有上升趨勢時(shí)，快速采取以下應(yīng)急措施：

1、打開排水閥；

2、各擋輪帶與托輪接觸面加強(qiáng)潤滑；

3、澆油，換油降溫；

4、用測溫槍測量軸面，看軸瓦的溫度和表面油膜情況，如有突出發(fā)熱點(diǎn)，且軸溫在70℃以下，還有較完整的油膜，則繼續(xù)澆淋新油，排出舊油，同時(shí)吹壓縮空氣或軸流風(fēng)機(jī)降溫；

5、如整個(gè)托輪溫度較高，可向托輪下面的水槽內(nèi)加水降溫，水面浸托輪邊緣100mm為宜；

6、如果是軸肩或止推盤相貼且溫度高，可改變液壓擋輪運(yùn)行狀態(tài)、方向；或停掉液壓擋輪；

7、整個(gè)降溫過程輪帶與托輪的接觸面要保持潤滑，托輪表面均勻涂抹3號(hào)鋰基脂；

8、托輪軸面淋注新油不能長時(shí)間停頓，要求冷卻循環(huán)水量充足，不斷地用壓縮空氣降溫，水槽內(nèi)注水并循環(huán)，直至軸面溫度和油溫都恢復(fù)正常；

9、降溫過程中可維持窯速和喂料量；

10、若處理過程中軸面溫度仍然上升，可將循環(huán)水加瓦座內(nèi)，待溫度明顯降低后再重復(fù)經(jīng)上過程。   

當(dāng)托輪軸面溫度超過70℃，或軸面有干澀發(fā)熱點(diǎn)，已喪失正常完整的油膜，或長時(shí)間降溫軸瓦溫度卻有上升趨勢時(shí)，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：1、立即止料、降低窯速；2、繼續(xù)采取上述降溫措施，并加大澆淋新油力度及循環(huán)水外排力度；3、降溫過程嚴(yán)禁停窯；4、逐漸減少窯頭喂煤量，問題嚴(yán)重時(shí)，停止窯頭喂煤。

以上就是上海同力為大家提供的關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備托輪軸瓦升溫的應(yīng)急解決辦法，普通的操作人員也可以在緊急的狀況下進(jìn)行操作，避免造成過大的損失！

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