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NEWS CENTER上海同力:礦渣立磨的操作要領(lǐng)
礦渣立磨是近幾年興起的磨粉、磨礦設(shè)備,但對(duì)于其的操作要領(lǐng)很少有人能說的清,所以上海同力特意整理了一些,以供大家參考。
礦渣立磨磨內(nèi)噴水的主要作用是穩(wěn)定料層。若噴水量不足, 料層不穩(wěn)定甚至過薄而引起振動(dòng); 噴水量過多會(huì)形成料餅, 導(dǎo)致礦渣立磨磨內(nèi)研磨情況惡化。噴水量可根據(jù)實(shí)際的情況加以調(diào)節(jié)。若出磨氣體溫度過低, 而料層比較穩(wěn)定, 且振動(dòng)值維持在正常范圍內(nèi), 則可以減少噴水或停止噴水來提高磨出口溫度。
在磨出口溫度符合投料溫度后, 開始喂料量為100t/h(根據(jù)實(shí)際情況來定) , 在保證出磨物料的質(zhì)量、系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下, 慢慢增加產(chǎn)量, 達(dá)到盡可能高的產(chǎn)量。注意喂料量一定要大于其小設(shè)定值, 且入磨皮帶上料厚檢測(cè)元件探測(cè)到250px 物料厚度( 根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)整) , 當(dāng)這兩個(gè)信號(hào)同時(shí)滿足后, 延時(shí)30s( 根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)定) 是為了預(yù)先在磨盤上均勻布置物料層, 待延時(shí)結(jié)束磨輥就會(huì)自動(dòng)下降, 然后進(jìn)入研磨狀態(tài)。入磨物料量的多少可通過改變礦渣立磨的差壓輸入來調(diào)整, 調(diào)整的幅度可根據(jù)磨機(jī)通風(fēng)量、研磨壓力、進(jìn)出口溫度和振動(dòng)等因素決定。料層厚度穩(wěn)定與否主要是根據(jù)磨主電動(dòng)機(jī)電流、外排渣料流量值以及礦渣立磨的振動(dòng)值等來判斷。
礦渣立磨壓差的穩(wěn)定對(duì)整個(gè)礦渣立磨系統(tǒng)正常工作至關(guān)重要, 壓差的大小可以反映出磨內(nèi)物料的多少, 操作員可通過觀察壓差來了解磨內(nèi)的情況。壓差的變化主要取決于喂料量、研磨壓力和通風(fēng)量。在壓差變化時(shí),先查配料站下料是否穩(wěn)定, 其次是通過改變研磨壓力、通風(fēng)量以及噴水量來保證立磨的正常操作。
主磨輥液壓系統(tǒng)的氣囊式蓄能器和活塞式蓄能器的壓力要根據(jù)不同研磨對(duì)象進(jìn)行調(diào)整。例如, 研磨熟料和礦渣時(shí)兩者的液壓系統(tǒng)的蓄能器壓力是不一樣的。由于液壓系統(tǒng)清洗完畢和加入液壓油后會(huì)存在空氣, 需要經(jīng)常給液壓缸放氣, 直到放完為止。磨輥的工作壓力和抬輥壓力設(shè)定也要合理, 在初始設(shè)定中,進(jìn)入研磨狀態(tài)初期階段工作壓力不宜設(shè)定太大, 抬輥壓力也不宜設(shè)定太小, 待系統(tǒng)穩(wěn)定, 工作壓力和抬輥壓力應(yīng)隨產(chǎn)量逐步提高( 即物料層厚度增加) 后小范圍內(nèi)改變, 以適合物料研磨系統(tǒng)所需的壓力。
以上就是上海同力為大家整理的關(guān)于礦渣立磨的操作要領(lǐng),如過您還有什么不明白的地方都可以隨時(shí)咨詢上海同力,我們的時(shí)刻為您準(zhǔn)備著。
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