上海同力:回轉(zhuǎn)窯設(shè)備常見的12個(gè)故障

上海同力:回轉(zhuǎn)窯設(shè)備常見的12個(gè)故障

我們?cè)谑褂没剞D(zhuǎn)窯設(shè)備的時(shí)候總會(huì)遇到各種問題，上海同力總結(jié)了以下12個(gè)問題，是我們常見的，希望對(duì)您有所幫助！

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障一：壓力指示偏低

故障原因：1.測(cè)壓管被粉塵堵塞；2.旋風(fēng)筒積料。

處理措施：1.用壓縮空氣吹掃測(cè)壓管；2.用壓縮空氣吹掃旋風(fēng)筒錐部。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障二：溫度指示誤差大

故障原因：1.熱電偶被物料糊?。?.熱電偶被燒斷。

處理措施：1.清理積料；2.更換熱電偶。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障三：清理結(jié)皮

故障原因：1.窯頭正壓太大；2.跑生料；3.冷卻機(jī)堆雪人。

處理措施：1.放慢篦床速度,加大窯頭抽風(fēng)；2.減料、減煤、減風(fēng),大慢車；3.見冷卻機(jī)“堆雪人”故障處理。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障四：跑生料

故障原因：1.窯尾溫度下降過大，喂煤量過少；2.預(yù)熱器塌料，生料涌入燒成帶，竄出窯頭；3.火頭被生料壓縮，窯頭溫度下降，窯頭負(fù)壓波動(dòng)，窯電流下降，窯內(nèi)發(fā)渾，篦下溫度高，窯頭、冷卻機(jī)冒灰。

處理措施：1.減喂料，減窯速；2.當(dāng)出現(xiàn)跑生料預(yù)兆時(shí)或跑生料前期，可適當(dāng)加煤。當(dāng)跑生料已成事實(shí)，窯頭溫度下降較大，宜適當(dāng)減少喂料喂煤。待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢(shì)時(shí)，即可加料，提高窯速，加料幅度不宜過大。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障五：預(yù)熱器塌料

故障原因：1.總排風(fēng)量突然下降；2.錐體負(fù)壓突然降低；3.窯尾溫度下降幅度很大；4.窯頭負(fù)壓減小，呈正壓。

處理措施：大塌料按跑生料故障處理，小塌料可適當(dāng)增加窯頭喂煤，或不作處理。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障六：窯筒體溫度低

故障原因：窯皮太厚。

處理措施：1.窯打快車；2.改變?nèi)敫G生料率值，提高硅值，降低鋁率。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障七：窯體溫度高

故障原因：1.掉窯皮；2.耐火磚?。?.燒成帶溫度高；4.入窯生料率值不當(dāng)，窯皮難掛；5.燒成帶掉磚引起紅窯。

處理措施：1.移動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻高溫區(qū)；2.調(diào)節(jié)噴煤管內(nèi)外風(fēng)改變火點(diǎn)，如筒體溫度高于400℃還有上升趨勢(shì)，停窯換磚；3.保證生料分解率，減輕窯頭壓力；4.提高鋁率，提高燒成帶溫度，窯速、喂料量低一些；5.停窯補(bǔ)磚。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障八：預(yù)熱器錐體堵塞

故障原因：1.下料翻板閥長(zhǎng)期竄風(fēng)，下錐體結(jié)皮；2.分解爐煤粉未充分燃燒，物料粘性增大，逐步積于錐體，未及時(shí)清堵；3.錐體負(fù)壓急劇減少，下料溫度下降，出口溫度上升。

處理措施：堵料已經(jīng)發(fā)生按停窯順序停窯，停窯四小時(shí)之內(nèi)禁止用拉大風(fēng)的方法處理堵料，人工捅堵。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障九：窯尾密封圈冒灰

故障原因：1.上升煙道結(jié)皮；2.窯尾斜坡積料；3.窯內(nèi)物料填充率太高。

處理措施：1.清理結(jié)皮；2.清理斜坡積料；3.減少喂料或止料，加大窯速。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障十：上升煙道結(jié)皮

故障原因：1.原料中含有堿、氯、硫等有害成分；2.窯尾溫度偏高；3.窯尾還原氣氛嚴(yán)重；4.系統(tǒng)熱工制度不穩(wěn)定。

處理措施：1.清理結(jié)皮；2.定時(shí)使用空氣炮；3.調(diào)整四級(jí)筒進(jìn)分解爐的分料比例；4.防止窯內(nèi)產(chǎn)生還原氣氛；5.加強(qiáng)原燃材料預(yù)均化。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障十一：托輪油壺溫度高

故障原因：1.冷卻水量不足；2.油路不暢。

處理措施：1.加大冷卻水量；2.疏通油路。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備及預(yù)熱器常見故障十二：垮圈(掉窯皮)

故障原因：1.窯電流短時(shí)間內(nèi)上升很快；2.窯內(nèi)可見暗紅窯皮；3.有可能出現(xiàn)局部高溫。

處理措施：1.調(diào)整火焰高溫點(diǎn)，使火焰順暢，窯內(nèi)熱負(fù)壓不要過高；2.適當(dāng)降低窯速，待窯內(nèi)正常時(shí)可緩慢恢復(fù)窯速；3.調(diào)整筒體冷卻風(fēng)機(jī)。

以上就是上海同力總結(jié)的關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備常見問題，如果您還有什么不明白的地方都可以隨時(shí)咨詢我們！

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