上海同力:水泥立磨“包球”的快速解決方法
水泥立磨磨內(nèi)溫度高時,通風(fēng)量相應(yīng)減少,粉磨阻力相應(yīng)增大。當(dāng)磨內(nèi)溫度高于120℃、物料比表面積達(dá)120m2/k g 時,物料在研磨體的沖擊下,即可帶上電荷,吸附在研磨體、襯板和隔倉板上;同時,細(xì)料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附,形成小片狀。這種現(xiàn)象稱為“包球”。
水泥立磨磨內(nèi)出現(xiàn)“包球”現(xiàn)象,需要及時進(jìn)行處理,以免影響正常的生產(chǎn)進(jìn)程。上海同力經(jīng)過多年的研究實驗得出了一套迅速解決水泥立磨“包球”的方法。
(1) 用扁鐵和圓鋼等制作與原磨門相同規(guī)格和數(shù)量的篩孔磨門(類似化驗室試驗?zāi)サ男读夏ラT),其篩孔大小按不會通過小規(guī)格的研磨體確定。
(2) 停止喂料,洗磨20-30min后停磨。檢查通風(fēng)系統(tǒng),處理堵塞和漏風(fēng),使其通風(fēng)正常。疏通筒體冷卻水孔,清除筒體表面積料層,保證筒體冷卻效果。
3) 更換各倉原磨門為篩孔磨門,在正常通風(fēng)、停止喂料、關(guān)閉筒體冷卻水、開啟出磨水泥輸送設(shè)備情況下開機(jī)洗磨,直至研磨體表面粘附的物料洗凈為止(待磨門處出料很少時停磨觀察,研磨體表面光潔即可,否則繼續(xù)清洗)。
(4) 清洗完畢后停磨,在正常通風(fēng)下冷卻筒體和研磨體至常溫。
(5) 更換篩孔磨門為原磨門,開磨生產(chǎn)。磨機(jī)起運(yùn)正常后立即按正常產(chǎn)量的70%-80%喂料(入磨物料溫度小于100℃),并逐步增加喂料,使其在1h內(nèi)達(dá)到正常喂料量。
采用本方法處理水泥立磨內(nèi)“包球”現(xiàn)象,一般只需1d時間便可恢復(fù)正常生產(chǎn)。該方法上海同力應(yīng)用實踐,效果良好。另外,遇水泥立磨或生料立磨清倉,可在倒球段前用篩孔磨門適當(dāng)清洗,篩出物料和碎球段,從而改善揀球操作,提高清倉工作效率。
以上就是上海同力為您提供的關(guān)于水泥立磨“包球”的快速解決方法,如果您還有什么不明白的地方都可隨時咨詢我們上海同力!
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