上海同力: 如何控制冶金回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)用風(fēng)

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如何控制冶金回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)用風(fēng)是十分重要的，因為它不僅要為煤粉燃燒器提供足夠的氧氣，而且要使物料能在預(yù)熱器中充分懸浮，那么如何才是正確操作之道呢，請看上海同力的介紹！

1、通過調(diào)節(jié)冶金回轉(zhuǎn)窯一次風(fēng)速和二次風(fēng)量的大小，可達到合適的火焰長度與形狀，調(diào)整好火焰長度就是調(diào)整合適的窯皮長度（也即燒成帶長度），所以火焰長度要適中，不可過長，否則窯前溫度降低，對物料適應(yīng)性變差；火焰也不可太短，否則高溫帶過于集中，會沖刷窯皮和損傷窯襯，因此窯內(nèi)火焰形狀粗細必須與窯斷面積相適應(yīng)，實際生產(chǎn)中要求火焰順暢有力，燃燒器一般定位與窯中心線平行。

2、低溫的一次風(fēng)量占入窯空氣量的比例不宜過多，一次風(fēng)用量小，可以增加高溫二次風(fēng)的入窯量。根據(jù)相關(guān)文獻資料可知，當一次風(fēng)量增加到總空氣量的10%時，廢氣溫度將上升4℃，相應(yīng)熱耗將增加58.5kJ/kg。但在實際生產(chǎn)中也不能過分降低一次風(fēng)的用量，一次風(fēng)量過低會影響煤粉著火的燃燒需要，應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)狀況進行相應(yīng)調(diào)節(jié)；對于揮發(fā)份低的煤，應(yīng)采用較低的一次風(fēng)量，對于揮發(fā)份高的煤，一次風(fēng)量不宜過小，否則可能使化學(xué)和機械不完全燃燒損失增加。

目前國內(nèi)新型干法窯設(shè)計，冶金回轉(zhuǎn)窯窯頭送煤風(fēng)和一次凈風(fēng)總量大多占窯內(nèi)燃燒空氣總量的8%～15%左右，國外較較先進的可以達到6%～8%左右。

3、冶金回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)操作用風(fēng)控制是否合理，可通過以下幾個方面判斷：一是可通過現(xiàn)場觀察，窯尾煙室是否存在煤粉未燃盡的火花，物料是否發(fā)粘、易結(jié)皮、縮口負壓是否穩(wěn)定、是否產(chǎn)生黃心熟料等，如果存在上述現(xiàn)象，說明窯內(nèi)通風(fēng)不足，煤粉存在不完全燃燒現(xiàn)象，風(fēng)量偏低，二是可通過觀察窯前實際煅燒狀況來判斷窯內(nèi)通風(fēng)是否適宜。具體判斷如下：從窯前看，如果窯前溫度偏低，黑火頭長、窯內(nèi)火焰長，燒成帶筒體溫度偏低而窯尾溫度顯著升高時，用筒體掃描儀判斷窯皮長度超過窯內(nèi)徑的6倍時，說明窯內(nèi)通風(fēng)過大、三次風(fēng)量偏小。如果窯前溫度偏高、黑火頭較短、火焰粗短而不順、窯頭有憋火現(xiàn)象，窯皮短、窯筒體溫度前高后低時，說明窯內(nèi)通風(fēng)不足，應(yīng)加大通風(fēng)量。三是可通過中控操作參數(shù)如窯尾煙室溫度和負壓判斷窯內(nèi)通風(fēng)量。如果窯尾煙室溫度偏低、負壓小，說明窯內(nèi)通風(fēng)不足，三次風(fēng)相對過量。相反，若窯尾煙室溫度高、負壓增大，說明窯內(nèi)通風(fēng)過大，窯內(nèi)燒成帶有后移現(xiàn)象。

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