降低立磨系統(tǒng)熱耗的方法有哪些

?降低立磨系統(tǒng)熱耗的方法有哪些

降低立磨系統(tǒng)熱耗提高了立磨機的產(chǎn)量，減少了生產(chǎn)成本，那么如何降低系統(tǒng)熱耗呢，請看上海同力的分析！

(1)控制物料及成品水分

首先，供熱的唯一目的就是烘干物料，使得成品的水分能夠滿足國家標準。從磨機穩(wěn)定性的角度看，物料水分控制在8%～10%佳。原料太干的話，物料流動性變大,料床不容易穩(wěn)定，需要額外噴水來穩(wěn)定料床，如果原料水分太大，不僅容易堵料，同時需要提高磨機入口溫度，消耗更多的能源。成品水分在滿足客戶要求的基礎(chǔ)上，盡量降低磨機出口溫度，能夠有效降低熱耗。

(2)減少噴水

由于礦渣的流動性強，要求的粉磨比表面積又比水泥生料高，所以需要降低物料在磨盤上的流動性，延長物料在磨盤上的停留時間，噴水能夠起到穩(wěn)定料床的作用，國內(nèi)外大多數(shù)礦渣立磨供應(yīng)商也都需要使用噴水來穩(wěn)定料床，礦渣立磨通過不斷優(yōu)化磨機結(jié)構(gòu)。降低料床對噴水的依賴性，能夠達到盡量少噴水，甚至不噴水。

(3)提高運轉(zhuǎn)率

高運轉(zhuǎn)率不僅能夠提高一段時期內(nèi)的總產(chǎn)量，這樣降低了單位成品的熱消耗,同時可以避免因為間歇生產(chǎn)帶來的熱量損失。間歇式生產(chǎn)對系統(tǒng)的熱耗影響相當(dāng)大。立磨機停止運行一段時間后重新啟動，需要重新對磨機進行烘磨，有時短時間內(nèi)需要對爐子進行保溫處理，這些都造成了無謂的熱量損失。所以高運轉(zhuǎn)率能夠降低系統(tǒng)的熱耗。

(4)有效使用循環(huán)風(fēng)

標準礦渣粉磨工藝流程供熱管路包括：熱風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管道和冷風(fēng)補充閥。其中循環(huán)風(fēng)是將風(fēng)機出口排出的帶有一定溫度的氣體重新引入磨機內(nèi)，一般循環(huán)風(fēng)的溫度在70℃～90℃左右，循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量能夠達到入磨風(fēng)量的50％左右，如果烘干能力夠的話。應(yīng)該盡可能地利用循環(huán)風(fēng)，這樣能夠降低熱消耗。

(5)燃料的充分燃燒

不論是煤氣爐、還是沸騰爐，熱風(fēng)爐作為整個工藝系統(tǒng)的熱量來源，設(shè)備選型必須滿足工藝要求，尤其是對風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓的要求。同時熱風(fēng)爐在使用過程中，需要調(diào)節(jié)合理的風(fēng)氣比或者風(fēng)煤比，才能夠保證燃料的充分燃燒,這樣就能防止燃料的浪費。

以上就是上海同力為您介紹的降低立磨系統(tǒng)熱耗的方法，如果您還有什么不明白的地方都可隨時咨詢上海同力！

更多立磨知識請查看上海同力重型機械有限公司：http://www.floridabukkake.com