同力重機(jī)：立磨結(jié)構(gòu)，工作原理，生產(chǎn)線等相關(guān)知識介紹

立磨結(jié)構(gòu)，工作原理，生產(chǎn)線等相關(guān)知識介紹

　　要想懂立磨正確的操作立磨，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，就必須系統(tǒng)地去了解立磨，今天同力重機(jī)就為您系統(tǒng)地講解一下立磨的結(jié)構(gòu)，工作原理等相關(guān)的知識。

　　立磨簡介

　　立磨是一種大型的磨粉效果比較好的粉磨設(shè)備，一般像水泥，化工，采礦，冶金，電力等行業(yè)都會(huì)用到立磨設(shè)備?？捎脕砟シ?，破碎，干燥以及分級輸送，不僅生產(chǎn)效率高，而且能將塊狀、顆粒狀以及粉末狀原料研磨成廠家所需的粉狀物料。

　　立磨結(jié)構(gòu)

　　1、磨盤：包括導(dǎo)向環(huán)、風(fēng)環(huán)、擋料圈、襯板、盤體、刮料板和提升裝置等。

　　2、磨輥：輥套為易磨損件，要求有足夠的韌性和良好的耐磨性能。

　　3、選粉機(jī)，可分為靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和高效組合式選粉機(jī)三大類：

　　(1)靜態(tài)選粉機(jī)：工作原理類似于旋風(fēng)筒，結(jié)構(gòu)簡單，無可動(dòng)部件，不易出故障。但調(diào)整不靈活，分離效率不高。

　　(2)動(dòng)態(tài)選粉機(jī)：這是一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的籠子，含塵氣體穿過籠子時(shí)，細(xì)顆粒由空氣摩擦帶入，粗顆粒直接被葉片碰撞攔下，轉(zhuǎn)子的速度可以根據(jù)要求來調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速高時(shí)，出料細(xì)度就越細(xì)，與離心式選粉機(jī)的分級原理是一樣的。它有較高的分級精度，細(xì)度控制也很方便。

　　(3)高效組合式選粉機(jī)：將動(dòng)態(tài)選粉機(jī)(旋轉(zhuǎn)籠子)和靜態(tài)選粉機(jī)(導(dǎo)風(fēng)葉)結(jié)合在一起，即圓柱形的籠子作為轉(zhuǎn)子，在它的四周均布了導(dǎo)風(fēng)葉片，使氣流上下均勻地進(jìn)入選粉機(jī)區(qū)，粗細(xì)粉分離清晰，選粉效率高。不過這種選粉機(jī)的阻力較大，因此葉片的磨損也大。

　　4、加壓裝置：液壓裝置，儲(chǔ)能器。

　　5、監(jiān)視裝置：搖臂監(jiān)視、振動(dòng)監(jiān)視。

　　6、傳動(dòng)裝置：電動(dòng)機(jī)、減速器。

　　7、噴水系統(tǒng)：降低溫度、穩(wěn)定料層。

　　8、粗粉外循環(huán)系統(tǒng)：提升機(jī)。　　

　　立磨機(jī)工作原理

　　通過減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)立磨機(jī)的磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，需要研磨的物料經(jīng)下料口掉落到磨盤中間，由于受離心力的作用，物料會(huì)移動(dòng)到磨盤的邊緣同時(shí)受到磨輥的碾壓，被研磨的物料會(huì)從邊緣溢出，此時(shí)受到來自風(fēng)環(huán)高速向上的熱氣流吹動(dòng)，終被帶至選粉機(jī)內(nèi)，而沒有研磨好的物料即粗粉則重新返回到磨盤上，繼續(xù)研磨。細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，形成終的產(chǎn)品。沒有進(jìn)入收塵裝置的粗粉以及意外進(jìn)入的金屬器物在風(fēng)環(huán)處沉落，由刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)送入磨盤再次粉磨。

　　立磨分類

　　同力重機(jī)致力于立磨設(shè)備和生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和工程總承包，是一家專業(yè)的立磨廠家，其生產(chǎn)的立磨設(shè)備主要有水渣、礦渣立磨機(jī)，超細(xì)立磨機(jī)，水泥立磨機(jī)，煤立磨機(jī)，生料立磨機(jī)，預(yù)粉立磨機(jī)。

　　立磨生產(chǎn)線

　　至于立磨生產(chǎn)線，就拿同力重機(jī)的40萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線來說。

　　1. 設(shè)計(jì)參數(shù)

　　粉磨物料： 礦渣或水泥熟料

　　生產(chǎn)能力： 60-80t/h

　　進(jìn)料粒度：

　　           礦渣85%<10mm

　　           熟料85%<30mm

　　           max.50mm

　　           石膏85%<50mm

　　進(jìn)料水分： max.15%H2O

　　產(chǎn)品細(xì)度：

　　           礦渣：比表面積4200±3750px2/g

　　           水泥熟料：比表面積3500±3750px2/g

　　產(chǎn)品水分：<0.5%h2o

　　2. 工藝流程

　　原礦渣經(jīng)抓斗機(jī)進(jìn)入喂料倉，計(jì)量后由輸送皮帶送入螺旋喂料裝置喂入ZJTL輥式立磨，在磨內(nèi)物料隨磨盤旋轉(zhuǎn)在離心力的作用下從中心向邊緣移動(dòng)，經(jīng)過壓實(shí)、脫氣、粉磨過程后，物料在磨盤邊緣被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱風(fēng)帶起，并瞬間烘干，較細(xì)顆粒被帶到選粉機(jī)進(jìn)行分選，粗粉返回磨盤再粉磨。合格細(xì)粉被帶入袋式收塵器，進(jìn)行成品收集后氣粉分離。成品收集后經(jīng)輸送進(jìn)入成品散裝庫，廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)消音后排出。部分難磨的大顆粒物料(及鐵瘤子、鐵渣)在風(fēng)環(huán)處通過吐渣口進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)除鐵后再次由提升機(jī)喂入磨內(nèi)粉磨。立磨機(jī)烘干和通風(fēng)需要的熱空氣由熱風(fēng)爐提供，不足部分由冷風(fēng)閥從大氣中補(bǔ)充。系統(tǒng)風(fēng)量大烘干能力強(qiáng)，入磨物料水分可達(dá)8-15%.

　　注：物料終以用戶提供的物料條件為準(zhǔn)。

　　3. 優(yōu)勢特點(diǎn)

　　(1)節(jié)約土地

　　整條生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊促，占用場地小，一條年產(chǎn)40萬噸產(chǎn)量占地25-30畝。

　　(2)噪音小，環(huán)保達(dá)標(biāo)

　　生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)噪音和振動(dòng)都很低，加之風(fēng)機(jī)裝置隔音房和消音器雙重處理，使系統(tǒng)噪音排放小于60-70分貝，完全可以達(dá)標(biāo)。

　　(3)大幅度節(jié)約電力

　　由于粉磨機(jī)理較先進(jìn)，工藝過程簡捷，裝機(jī)容量小，粉磨超細(xì)礦粉相對于傳統(tǒng)的管磨系統(tǒng)可節(jié)省45-60%的電能，粉磨水泥可節(jié)省35-40%的電能。

　　(4)粉塵排放達(dá)標(biāo)

　　礦渣微粉生產(chǎn)線全線采用負(fù)壓操作，使用技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠的氣箱脈沖袋式除塵器收集成品，生產(chǎn)過程中粉塵排放控制在30-50mg/m3，完全可以達(dá)標(biāo)。

　　4. 工程案例

　　云南**水泥有限公司40萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線

　　項(xiàng)目規(guī)模：年產(chǎn)礦渣粉40萬噸。

　　設(shè)計(jì)產(chǎn)能：60-80噸/時(shí)。

　　實(shí)際產(chǎn)量：≥70噸/小時(shí)。

　　比表面積：≥420m2/kg。

　　單位產(chǎn)量電耗：≦38kwh/t(包括立磨電機(jī)、選粉機(jī)以及油站的電耗)。

　　生產(chǎn)線占地面積：約25-30畝。

　　總工期：從設(shè)計(jì)開始到整條生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)的總工期約為7-8個(gè)月。

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