濕式球磨機在選礦業(yè)中運用較廣,平時運用中需注重維修保養(yǎng),襯板磨損70%或有70mm長地裂紋時就應該替換。濕式球磨機各連接緊固件無松動,聯(lián)系面無漏油、無漏礦狀況。依照缺陷狀況分輕重緩急作恰當處理和安排中修以及大修方案。鋼球依磨損狀況以及時添加,對主要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、巨細齒輪等作仔細檢查,作具體記錄。
濕式球磨機主要由球磨機本體、球磨機驅(qū)動設備、球磨機油站、齒輪噴發(fā)體系等幾部分構(gòu)成,本體包含簡體、端蓋、襯墊和大齒輪。主軸承與軸頸被固定在驅(qū)動端,在非驅(qū)動端軸頸供給間隙來包容磨機的脹大。球磨機驅(qū)動設備包含電機、減速箱、離合器、聯(lián)軸器、小齒輪、大齒輪等。球磨機油站主要由油箱、高壓頂軸油泵、低壓光滑油泵、冷卻電扇等構(gòu)成,高壓頂軸油泵在球磨機發(fā)動或中止前發(fā)動,在兩個軸承處將磨機軸頂起來:光滑油泵用于球磨機軸承的光滑,齒輪噴發(fā)體系用于球磨機正常運轉(zhuǎn)中巨細齒輪的光滑,避免滾動部件溫度過高。
漿料比重的巨細會直接影響著濕式球磨機的作業(yè)功率,怎樣才能讓濕式球磨機出產(chǎn)能力到達好狀況。當漿料比重與粘度過小的時分,物料不易粘附在球石外表,易形成球石之間的直接觸摸,既降低了球磨功率,又增大了球石的磨耗。當漿料比重過大的時分,物料簡單的粘附在鋼球的外表,輕則致使物料無法進行破碎,重則致使球磨機的“漲肚”。因而操控好濕式球磨機的漿料比重具有深遠的意義。
濕式球磨機里的料漿的比重操控在天然鵝卵石1.75~1.83,高鋁球1.83~1.90時其球磨功率高。并且料漿性能也好。既不易沉淀,也便于放漿。咱們?yōu)榱烁咝У某霎a(chǎn)進行了眾多的試驗研討,在不斷的嘗試中改進著咱們的出產(chǎn)功率。同一球磨機運用高鋁瓷球比運用天然鵝卵石多裝物料20%~3%,球磨時間久磨熔塊釉而言,由24~36小時降為10~15小時(當然這不僅單是體積密度的因素)。然后標明研磨體的體積密度越大,球磨功率越高。濕式球磨機在作業(yè)時,時間比較長,且發(fā)動時需求很大的發(fā)動力,發(fā)動沖擊電流很大。經(jīng)過專業(yè)人員大量的試驗和研討,對鋼球的運轉(zhuǎn)軌道與受力進行分化,變頻技能對磨機的整個作業(yè)進程進行盯梢采樣,研制出了節(jié)約用電操控柜,用變頻的方式,經(jīng)過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速,使電機的輸出轉(zhuǎn)矩和速度與球磨機的技術(shù)請求到達好的合作,這么既提高了磨機的功率,優(yōu)化了出產(chǎn)技術(shù),又大大降低了磨機的電耗。
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