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NEWS CENTER由于大量的開礦,很容易導(dǎo)致地下缺空,引發(fā)地震。并且礦渣對于空氣有一定的污染,礦井工作人員也容易引起呼吸道疾病。將礦渣合理加工處理不僅能減少對環(huán)境的污染,同時也在一定程度上降低了礦井工作人員患呼吸道疾病的風(fēng)險。立磨微粉生產(chǎn)線為例,簡述其工藝流程。
礦渣立磨工藝主要用于礦渣的再次生產(chǎn)利用,多用于水泥及新能源的生產(chǎn)。礦渣主要是由礦石經(jīng)過選礦或冶煉后殘留的廢棄物。經(jīng)過再次加工,廢棄物可以變廢為寶,成為工業(yè)用料,水泥或其他新能源。礦渣立磨生產(chǎn)線的設(shè)計主要就是針對礦渣的加工處理,合理利用資源,走可持續(xù)發(fā)展的道路。
礦渣粉磨工藝系統(tǒng)對熱風(fēng)的需求比較嚴(yán)格,用戶采用了燃煤熱風(fēng)爐對立磨輸送熱風(fēng)(<350℃),充足穩(wěn)定的熱源對正常的生產(chǎn)是非常重要的,特別是當(dāng)?shù)V渣原料水份較大時。同時,原料倉的設(shè)計需要合理,不宜過大,否則礦渣很容易在倉內(nèi)堆積結(jié)塊,從而堵塞下料,同時水份過大的原料對入倉提升機(jī)也有很大的影響,會附著在提升機(jī)料斗上從而造成輸送能力的下降,甚至?xí)氯嵘龣C(jī)。
礦渣立磨工作原理是:電動機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動,物料從下料口落到磨盤中央,在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓。粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出,同時被來自噴嘴環(huán)高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi)。粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上,重新粉磨;細(xì)粉則隨氣流出磨,在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來,即為終產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落,由刮料板刮出后,經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)送入磨內(nèi)再次粉磨。在我國工業(yè)生產(chǎn)中,礦渣發(fā)揮著著重要的作用。利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、?;郀t礦渣粉、銅礦渣。這不僅實現(xiàn)了礦渣等廢棄物的再次利用,節(jié)約了能耗,還創(chuàng)造了更多地經(jīng)濟(jì)價值。高爐礦渣還可作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。
35萬噸/年礦渣微粉立磨粉磨工藝流程:水淬礦渣從鋼廠運(yùn)輸?shù)皆隙褕龊螅?jīng)翻土車或鏟車運(yùn)進(jìn)喂料斗后被1號提升機(jī)輸送至礦渣倉中,被儲存的礦渣原料經(jīng)過4號皮帶秤重經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入8號回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料機(jī),保證進(jìn)料時的鎖風(fēng)后才能喂入11號立式磨內(nèi)粉磨,合格的產(chǎn)品經(jīng)12號袋收塵器收集后由18號空氣斜槽輸送至礦粉庫中均化儲存,粉磨時暫未合格的細(xì)粉被磨機(jī)排出后進(jìn)入7號循環(huán)提升機(jī)后重新進(jìn)入立磨研磨,此外循環(huán)系統(tǒng)可以保障系統(tǒng)節(jié)省部分電耗,6號永磁除鐵器的設(shè)立還能把包容在礦渣內(nèi)部的游離鐵及粉磨時產(chǎn)生的金屬物質(zhì)排除出來,減少了金屬對磨機(jī)材質(zhì)的磨損及震動,經(jīng)過實踐的證明是可行可靠的。
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