同力重機(jī)：立磨在大型發(fā)電廠(chǎng)中的作用

由于煤的質(zhì)地品種存在差異和所用的鍋爐不一樣，煤的粒度請(qǐng)求有必定的差別，通常在200目通篩率90%擺布，粉磨設(shè)備要能做到細(xì)度可調(diào);煤塊通常都不是很枯燥的物料，通常煤中會(huì)富含15%以上的水份，褐煤乃至高達(dá)45%，所以磨煤設(shè)備有必要能習(xí)慣高水份物料，并佳能在粉磨的一起對(duì)物料進(jìn)行烘干，不用獨(dú)自設(shè)置烘干機(jī)添加烘干流程;煤中富含易燃的蒸發(fā)水份，加之煤本身是可燃物，所以粉磨時(shí)有必要具有阻燃防爆的辦法;煤中富含硬質(zhì)的難磨雜質(zhì)，粉磨進(jìn)程中請(qǐng)求能習(xí)慣難磨的硬質(zhì)雜質(zhì);粉磨的干粉有必要要習(xí)慣氣力運(yùn)送需求。目前，電廠(chǎng)磨煤多選用傳統(tǒng)球磨機(jī)等設(shè)備，這些設(shè)備我們都比較了解，在此不贅述。力大型火力發(fā)電廠(chǎng)立磨主要適用于加工莫氏硬度9、3級(jí)以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工，在冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電等行業(yè)有著較廣的應(yīng)用，是加工石英、長(zhǎng)石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤(rùn)土、煤矸石、煤等物料的理想選擇，物料的成品細(xì)度可在0、613毫米到0、033毫米之間調(diào)整。大型火力發(fā)電廠(chǎng)立磨工作原理：

在電廠(chǎng)立磨的主機(jī)中，磨輥總成通過(guò)橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定連接，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)主機(jī)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動(dòng)的同時(shí)繞自身軸自轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機(jī)旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)速越高，分選出的粉子越細(xì)。為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，增加的氣流量通過(guò)風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余氣管排入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。高壓懸輥磨煤機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)--磨殼--旋風(fēng)分離器--風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車(chē)間清潔、環(huán)境無(wú)污染。大型火力發(fā)電廠(chǎng)立磨性能特點(diǎn)：

1、獨(dú)特的設(shè)計(jì)。主機(jī)磨腔內(nèi)，在梅花架上部設(shè)計(jì)了1500kg—2000kg的加壓裝置，同等動(dòng)力下，產(chǎn)量提高10-30%，研磨裝置對(duì)物料的碾壓力提高了800-1500kgf，成品細(xì)度細(xì)可達(dá)1000目。

2、物料適用性強(qiáng)，可針對(duì)莫氏硬度9、3級(jí)以下的各種物料。

3、除塵效果完全達(dá)到國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。

4、磨輥裝置采用優(yōu)質(zhì)高效的加工工藝，重疊式多級(jí)密封保證了良好的密封效果。

5、磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng)，剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。

6、研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封，密封性能好。

很多電廠(chǎng)為了節(jié)能和環(huán)保方面的需求，選用或改用了技術(shù)上較領(lǐng)先的立式磨粉機(jī)(也稱(chēng)立磨)體系來(lái)用于煤粉制備。立磨磨煤體系，通常由立磨主機(jī)、細(xì)粉搜集設(shè)備、風(fēng)機(jī)、管道等構(gòu)成。其作業(yè)進(jìn)程是原煤進(jìn)入立磨粉磨后由空氣(或熱風(fēng))帶入分級(jí)器，細(xì)煤粉由細(xì)粉搜集設(shè)備搜集后入煤粉庫(kù)或煤粉運(yùn)送設(shè)備。

推薦關(guān)鍵詞：立磨、立磨機(jī)、煤立磨