同力重機：延長水泥立磨配件使用壽命的方法

水水泥粉磨電耗約占水泥生產(chǎn)總電耗的40%，尤為重要的是，配件的損耗是為嚴(yán)重的。生產(chǎn)成本逐步增加。雖然，立磨的出現(xiàn)，提高了產(chǎn)能，降低了電耗，但是立磨部件的損耗尤為厲害，我們不得不重視在水泥生產(chǎn)中，怎樣來延長立磨配件的壽命。在預(yù)粉磨階段，多級串聯(lián)主要是采取多碎少磨的策略，即努力減小入磨物料粒度。這也是預(yù)粉碎工藝的核心價值。通常采用壓縮粉碎和沖擊粉碎方式，水泥助磨劑的研究開發(fā)正向多功能復(fù)合型發(fā)展，即在粉磨過程中加入的助磨劑不僅可以有效提高水混磨機的粉磨效率，并具有減少水泥或混凝土漿體的需水量，改善其流動性，從而提高硬化漿體力學(xué)性能的作用。立磨粉磨工藝的改進(jìn)立磨作為一種集破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送等功能于一體的高效節(jié)能設(shè)備，在生料磨中應(yīng)用為較廣。隨著立磨新技術(shù)的創(chuàng)新，水泥生產(chǎn)的能耗和電耗較過去已有大幅度的降低。我公司針對水泥熟料終粉磨工藝而研發(fā)設(shè)計的新型立磨機，它集粉磨、烘干、分級于一體，相對于傳統(tǒng)磨機，其大的優(yōu)勢在于能耗低：平均電耗低于30kwh/t，由于該設(shè)備具有粉磨效率高、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度穩(wěn)定、運行費用省等優(yōu)點，已然成為新一代新型環(huán)保水泥粉磨設(shè)備。

延長立磨配件的策略為了延長水泥立磨磨輥、磨盤、襯板的使用壽命，我們可從以下六個方面入手，具體如下：

(1)物料的選擇要適宜。不同物料對立磨磨輥、磨盤及襯板的磨損程度各不相同，物料雜質(zhì)多、硬度大，對耐磨件磨損的影響比較大，如物料的含水量增加時，其耐磨備件的磨損也會明顯增加，因此選擇合適的物料也是必要的。

(2)進(jìn)料量要均勻。根據(jù)原料硬適當(dāng)選取度粒徑大小，通常情況下，較硬的物料直徑在3厘米以下的較為理想。

(3)嚴(yán)禁金屬進(jìn)入立磨。必要時可在原料入磨前加裝除鐵器，以免金屬物質(zhì)落入立磨內(nèi)損壞相關(guān)備件。

(4)易損件及時檢修和更換。維護(hù)檢修時，可打開活動機殼，及時更換易損零件;在開車前須盤動主軸，檢查機內(nèi)有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，絕不能讓設(shè)備帶病運行。

(5)輥套內(nèi)的滾動軸承的保養(yǎng)。尤其是更換立磨磨輥時，需對輥套內(nèi)的各滾動軸承進(jìn)行清洗，并及時更換損壞件。

同力重機水泥立磨機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，全封閉，主要由高效選粉機、磨輥裝置、磨盤裝置、磨輥液壓加載裝置、液壓潤滑系統(tǒng)，減速機、電動機、電氣等部分組成。分離器是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。組合式錐形磨輥是用來對物料進(jìn)行碾壓粉碎的部件。磨盤固定在減速機的輸出軸上，是磨輥碾壓物料的地方。液壓加載裝置是為磨輥提供碾壓力的部件，向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。

推薦關(guān)鍵詞：立磨、水泥立磨、立磨機廠家