同力重機：立式磨生產過程中的異常情況及處理措施

立式磨是我公司在充分吸取國外立式磨作為預粉磨水泥成套工藝技術的基礎上，大膽創(chuàng)新、重點攻關，開發(fā)出了新型預粉磨設備。該系統(tǒng)集細碎、粉磨、集粉、輸送為一體，與輥壓機相比，粉磨效率高、電耗低，系統(tǒng)裝機容量比輥壓機系統(tǒng)低，特別是年維修費用為輥壓機系統(tǒng)的60%以上，具有工藝流程簡單、占地面積小、無粉塵污染、磨耗低、檢修率低、運行可靠等顯著優(yōu)點。立式磨生產過程中會出現(xiàn)很多異常情況，多半是由于生產操作不當引起的，對于立式磨的異常故障需要采取及時有效的處理措施，才能不影響設備正常工作。立式磨生產過程中的異常情況及解決措施如下：

1、立式磨入磨物料水分大導致隔倉板及出磨篦板篦縫堵塞;

措施：優(yōu)先采用"防堵型隔倉板"及"防堵型出磨篦板"，始終保持磨內良好的通風與過料能力，使立式磨子系統(tǒng)獲得較高而穩(wěn)定的粉磨效率;

2、立式磨中心圓板處風速過高;

隔倉板出料端為盲板，集中在中心卸料與通風，導致中心圓板處風速過高，被磨物料受中部風速過高的影響往磨尾方向拉，不能自隔倉板出口開始研磨，實際測量損失有效研磨長度多在0.8m-1.5m甚至更多，導致立式磨生產過程中水泥細度不穩(wěn)定、波動大;

措施：將其出口盲板結構改為全通孔篦板結構，使物料在圓截面上均勻卸出，中心圓板部位與隔倉板截面均能通風，有效降低中心圓板處風速，徹底實現(xiàn)均勻通風與卸料，充分利用研磨空間;

3、立式磨隔倉板材質硬度低產生塑性流變而堵塞篦縫;

措施：選擇應用高硬度抗磨(HRC 55或HRC 58)材料，有效抵抗隔倉板的變形能力，消除篦縫延展因素;優(yōu)化篦縫形狀設計，采用高硬度耐磨鋼板等離子切割，采用篦縫為曲線型的隔倉板;

4、立式磨研磨體堵塞隔倉板篦縫;

措施：優(yōu)化立式磨設計和選擇笛縫形狀，采用"防堵型隔倉板"，長期保持穩(wěn)定的通風及過料能力;

5、立式磨入磨物料水分大導致細磨倉襯板工作表面粘附;

措施：合理提高磨尾用風量，降低磨內溫度及物料水分;同時采用分散能力好的優(yōu)質助磨劑消除立式磨襯板工作表面粘附，始終保持襯板工作表面光潔，穩(wěn)定較高粉磨效率;

6、立式磨細磨倉研磨體表面粘附 由于水分及溫度或研磨體硬度低等原因，該倉所用微球或微段出現(xiàn)表面粘附的機率高，研磨體的磨細能力被緩沖、削弱，嚴重降低粉磨效率;

措施：合理提高磨尾用風量，降低磨內粉磨溫度及水分;采用分散性能優(yōu)良的助磨劑，有效消除研磨體表面粘附'保持良好的表面光潔度，使研磨體對被磨物料始終保持較高而穩(wěn)定的細磨能力，可使用表面光潔度優(yōu)良的軸承鋼材質微段，防粘效果更好;

同力重型機械擁有近60年設備生產經驗，ISO認證企業(yè)，致力于打造行業(yè)粉磨系統(tǒng)綜合服務商品牌，堅持“客戶滿意是我們永恒的追求”的經營理念，首推行業(yè)“三心”服務宗旨，為客戶提供售前、售中、售后一站式整體服務解決方案，真正讓客戶體驗到“選擇放心、使用省心、服務舒心”。

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