?上海同力:球磨機筒體開裂該怎么辦
球磨機在運轉(zhuǎn)過程中,由于各種原因影響其使用效率。筒體開裂就是其中一種,那么球磨機筒體開裂究竟是怎么回事,又該如何解決呢,請看上海同力給出的建議。
球磨機筒體開裂一般是兩種因素引時,一是筒體本身焊接質(zhì)量低劣或筒體鋼板質(zhì)量不符合要求,彎曲強度不夠,在工作中造成疲勞斷現(xiàn)象。二是生產(chǎn)過程中提高球磨機的裝載量后,使筒體鋼權(quán)受力超過設(shè)計規(guī)范,或其它原因起超載引起筒體出現(xiàn)斷裂或裂縫。
那么面對球磨機筒體開裂我們有什么方法可以補救嗎?上海同力給出了如下5條建議:
1、當筒體斷裂后,應(yīng)先清洗裂縫處的鋼板,找到裂縫的兩個端點、在端點處各鉆一個5-6mm的通孔、做為止裂孔,避免裂縫繼續(xù)延伸。
2、卸出研磨體,清洗裂縫處,為限制裂縫發(fā)展,在裂紋尖端鉆(I)IO毫米左右的卸載孔,降低應(yīng)力集中。
3、用氣電堿化鎢棒劈槍將簡,體內(nèi)壁已焊上的兩層堆焊波打掉,這樣可除掉焊渣、氣泡,保證焊接質(zhì)量,然后重新焊滿筒體內(nèi)壁三角形槽。
4、用T502焊條,在烘箱內(nèi)加熱到250℃,取出后立即用電焊機在簡體內(nèi)壁三角形槽內(nèi)焊上惻層,然后才能焊滿簡體外壁三角形槽。
5、用空氣劈槍或氣電碳化鎢棒劈槍將裂縫口或裂縫口的兩邊鋼板,打成60度的三角形槽.內(nèi)外槽不打通,中間保留2毫米厚度,否則容易變形;
6、對簡體因多年使用磨損而出現(xiàn)的裂縫,修理時應(yīng)在原來簡體上包上一層16—20mm(應(yīng)視原簡體鋼板厚度而定)的鋼板,鋼板本身沿磨機軸線方向的接口采用單面焊接。鋼板與簡體的連接采用鉚釘沿鋼板的兩端邊緣鉚上2—3周,禁用電焊、否則在搭接處的焊縫容易開裂。
球磨機筒體是球磨機的重要組成部分,其體積龐大,價格不菲,在使用的時候一定要倍加呵護,避免其受到損傷,一旦出現(xiàn)問題要及時修復(fù),減少因設(shè)備故障帶來的損失,提高生產(chǎn)效率!
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