同力重機(jī)：立磨機(jī)內(nèi)部構(gòu)造結(jié)構(gòu)及原理

立磨的結(jié)構(gòu)，它由分離器、磨輥、磨盤(pán)、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。 分離器是保證產(chǎn)品細(xì)度的重要部件，它由傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成。

磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉碎的主要部件，它由輥套、輥心、軸、軸承及輥?zhàn)又Ъ艿冉M成。每臺(tái)摩有2～4只磨輥。

磨盤(pán)固定在減速機(jī)的立軸上，由減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。不同型式立磨的磨盤(pán)形狀各有不同，磨盤(pán)由盤(pán)座、襯板、擋料環(huán)等組成。

加壓裝置是提供碾磨壓力的重要部件，它由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。加壓裝置也可是彈簧。 減速機(jī)既要起到減速和傳遞功率、帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，又要承受磨盤(pán)、物料的重量以及碾磨壓力。

物料進(jìn)入立磨過(guò)程：磨輥通過(guò)液壓氣動(dòng)裝置把壓力施加到物料上使物料粉碎，已粉碎的物料被移向磨盤(pán)的邊緣，由從磨盤(pán)周圍的噴嘴環(huán)噴出的氣流把這些物料提升到分離器中。粗粉經(jīng)分離后被集中返回磨盤(pán)，細(xì)粉則在收塵器中被收集卸出。在氣流量較小時(shí)，粗粉不可能被上升氣流提升，它們經(jīng)過(guò)噴嘴環(huán)就落下卸出磨外，被斗式提升機(jī)輸送到立磨喂料裝置，并被喂人磨內(nèi)再次粉磨。這種循環(huán)方式的特點(diǎn)有：

①通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)閥，可改變產(chǎn)品細(xì)度，并可使得磨內(nèi)料床負(fù)荷均勻、穩(wěn)定，提高了粉磨效率;

②粗顆粒的外部循環(huán)，有助于降低風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗及整個(gè)系統(tǒng)的電耗。

它有兩對(duì)磨輥，每對(duì)磨輥由兩個(gè)窄輥組成，裝載在同一軸上，并能以不同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。磨盤(pán)上有兩條環(huán)形槽，磨輥為輪胎形，工作時(shí)壓在槽內(nèi)。磨輥與磨盤(pán)間的相對(duì)滑動(dòng)速度較小，而且磨輥可以擺動(dòng)，即使磨輥套和磨盤(pán)襯板磨損后仍可保證有良好的研磨作用，不會(huì)影響粉磨效果。輥套為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，一面磨損后還可翻面使用。

在水泥生產(chǎn)中使用的立磨其粉磨部件形式多種多樣，有圓柱體、錐臺(tái)型、球型等，磨輥面也有平面、弧形、凸圓面等施加在磨輥上使磨輥沿粉磨軌跡與物料床緊密接觸的力有彈簧加壓、液壓等等。