同力重機早在八十年代初就著手立式磨的研究工作,在廣范收集國內(nèi)外各種立式磨資料的基礎上,吸收國外的較先進技術,結(jié)合我國水泥工業(yè)特點而設計出了一種新型節(jié)能粉磨設備HRM型立式磨。它既具有LM立式磨能將磨輥翻出機外、檢修方便的優(yōu)點,又具有MPS立式磨輥套可翻面使用、壽命長的特點。
HRM型立式磨是在原立式磨長期生產(chǎn)實踐過程中,不斷總結(jié)經(jīng)驗,同時對國內(nèi)各行業(yè)使用的立式磨進行充分調(diào)查研究的基礎上,對設備結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計而成的生料制備的專用設備(見下圖):

HRM型立式磨作為一種新型節(jié)能粉磨設備,其工作原理是:
電動機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,需粉磨的物料由鎖風喂料設備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心,在離心力作用下,物料向磨盤周邊移動,進入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時,熱風從圍繞磨盤的風環(huán)高速均勻向上噴出,粉磨后的物料被風環(huán)處的高速氣流吹起,一方面把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨,另一方面對懸浮物料進行烘干,細粉則由熱風帶入分離器進行分級,合格的細粉隨同氣流出磨,由收塵設備收集下來即為產(chǎn)品,不合格的粗粉在分離器葉片作用下重新落至磨盤,與新喂入的物料一起重新粉磨,如此循環(huán),完成粉磨作業(yè)全過程。
HRM型立式磨主要部件的結(jié)構(gòu)特點及技術優(yōu)勢:
1、傳動裝置:
立式磨的傳動裝置由主電機、聯(lián)軸器、減速機三部分組成,安裝在磨機下部,既要帶動磨盤傳動,還要承受磨盤、物料、磨輥的重量以及加壓裝置施加的碾磨壓力,是立式煤磨中重要的部件之一。立式磨減速機采用圓錐齒輪與行星齒輪聯(lián)合傳動形式,一對直角傳動的圓錐齒輪與一套輸入軸為垂直向上的行星傳動,通過彈性聯(lián)軸器將二者聯(lián)接起來。太陽輪用球頭支承在止推塊上,行星架的軸向支承由一組圓形可傾瓦推力軸承來承受。這兩個自由度使內(nèi)齒圈及三個行星輪受力均勻。內(nèi)齒圈剛性地固定在箱體上,圓筒狀的箱體為軸向推力軸承提供了理想的支承形式。另外,圓筒狀的箱體的內(nèi)外壁都配置了對稱的加強筋,使箱體具有很好的剛性。圓錐齒輪采用螺旋齒。太陽輪、行星輪為漸開線直齒,這些齒輪采用高強度合金鋼制造。齒輪經(jīng)表面滲碳磨齒,具有較高的精度。減速機的所有支承軸承采用滾動軸承,軸向推力軸承為可傾瓦推力軸承,它承受立式磨機的垂直軸向力。工作時軸瓦浸泡在油池中,采用進口多聯(lián)泵對軸瓦進行高壓強制供油潤滑,一瓦一泵交錯排列的供油方式,并經(jīng)過環(huán)形噴嘴不斷提供新鮮潤滑油,使油池始終保持一定的液面高度,潤滑十分可靠,可以說是萬無一失。潤滑系統(tǒng)采用獨立的油站,并有油壓、油溫的自動保護系統(tǒng),使全套裝置工作安全可靠。該型式的減速機具有體積小、重量輕、減速比大、傳動效率高等優(yōu)點。
2、碾磨裝置
磨盤和磨輥是重要的研磨部件,它的形狀設計必須使被粉磨的物料在磨盤上形成厚度均勻穩(wěn)定的料床,因此合理的磨盤形狀配以相適應的磨輥,對于穩(wěn)定料層、提高粉磨效率、減少研磨消耗有著極為重要的作用。通過大量的調(diào)研和類比,我們采用盤形的磨盤形狀和輪胎形輥套,輥套為對稱結(jié)構(gòu),在磨損到一定程度后可翻面使用,并在磨輥與磨盤物料之間受力大的點進行優(yōu)化設計,既有利于提高立磨產(chǎn)量,又能降低磨損,延長其使用壽命。
3、加壓裝置
HRM型立式磨采用液壓自動控制系統(tǒng)來施加及控制其對物料的作用力,可以根據(jù)物料易磨性的變化而自動地調(diào)整壓力,因而使磨機經(jīng)常保持在經(jīng)濟條件下運行,這樣,既可以減少無用功的消耗,又能使輥套、襯板的壽命得到延長。同時,由于蓄能器的保壓及緩沖作用,使液壓缸施加壓力具有較大的彈性,又可自動調(diào)節(jié),當遇到大而堅硬的雜物時,磨輥可以跳起,從而避免粉磨部件及傳動裝置因承受過大荷載而損壞。
4、限位裝置
HRM型立式磨獨特的限位裝置可以使磨機輕載啟動,磨輥和磨盤之間的間隙可調(diào),這樣既能保持穩(wěn)定的料層厚度,提高粉磨效率,又能保證在斷料等不正常情況下磨輥和磨盤不直接接觸,避免磨機振動,對減速機起到保護作用。
5、分離裝置
在新開發(fā)HRM3400、HRM4800A大型立式磨中分離器,我們采用帶導向葉片的高效動靜態(tài)組合式分離器,研究分析了在管磨機使用的O’sepa選粉機、SLS選粉機、Sepol選粉機,根據(jù)立式磨的工況特點,設計了適合立式磨的高效動靜態(tài)組合分離器。該分離器將自由渦流和強制渦流結(jié)合在一起,使得分級流場穩(wěn)定、均衡。設備大型化仍能保持分級性能,產(chǎn)品的粒度分布較窄,這樣有利于后續(xù)工藝穩(wěn)定。由于采用這種分離器,對磨機內(nèi)顆粒無序運動的有效控制,減少磨內(nèi)顆粒的無規(guī)則運動量,使得磨內(nèi)循環(huán)量降低,降低了磨內(nèi)通風阻力,磨機的料床也更加穩(wěn)定,提高粉磨效率,同樣也降低了單位電耗。
6、磨輥裝置
HRM型立式磨,磨輥的裝置是采用一對調(diào)心滾子軸承,設計時對軸承作等壽命計算,軸承密封腔延伸到機殼外,不與含塵氣體接觸,所以只用簡單的填料密封就能磨輥軸承不進粉塵,不需要密封風機。磨輥設計為斜面安裝,楔形環(huán)壓緊,更換輥套十分方便。磨輥軸承采用稀油強制循環(huán)潤滑,可提高軸承使用壽命2.5倍以上。
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