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解決這類問題，具體有以下幾個步驟： 

1）檢查液壓擋輪是否在轉(zhuǎn)。如果在轉(zhuǎn)，馬上將液壓擋輪的壓力卸下來，再觀察窯是否能下行，如果不能，則按第二步進(jìn)行。 

2）檢查輪帶。在輪帶與上擋圈緊貼的那個托輪表面涂油以減小下行摩擦阻力；或在輪帶與下?lián)跞o貼的那個托輪表面撒薄細(xì)粉灰，以增大上行摩擦阻力。通常這是很有效的。如果還下不來，則按第三步進(jìn)行。 

3）調(diào)整托輪。按左右手法則進(jìn)行。要點是：將湖邊下角或山邊上角托輪向外退；如果可行，也可將湖邊上角或山邊下角托輪向里進(jìn)。 

控制進(jìn)入球磨機石灰石粒徑大小，使之處于設(shè)計范圍。一般濕式球磨機進(jìn)料 粒徑為80%顆粒小于12 mm。調(diào)節(jié)球磨機入口進(jìn)料量。一般為降低電耗，球磨機應(yīng)經(jīng)常保持在額定工況下運行，但有時由于種種原因，鋼球補充不及時，則需根據(jù)球磨機主電機電流降低情況適當(dāng)減小給料量，才能保證漿液粒徑合格。

保持合理的鋼球裝載量和鋼球配比。石灰石是靠鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿 液，若鋼球裝載量不足，細(xì)度將很難達(dá)到要求。運行中可通過監(jiān)視球磨機主電機 電流來監(jiān)視鋼球裝載量，若發(fā)現(xiàn)電流明顯下降則需及時補充鋼球。球磨機在初次 投運時鋼球質(zhì)量配比應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行。經(jīng)驗表明，鋼球補充一般只補充直徑大的 型號，因為磨損后不同直徑的鋼球可計入其他型號之列?？梢栽谶\行一段時間后 根據(jù)鋼球的磨耗量進(jìn)行加球，一般為運行3個月后。